アルミリベット規格の基礎知識と選定要点

アルミリベット規格と選定要点

アルミリベットのJIS規格と基本仕様

アルミリベットはJIS B1213:1995冷間成形リベットに規定されており、建築・機械分野で広く使用される締結部品です。この規格では、アルミニウム製リベットについて形状・寸法・機械的性質・材料などが詳細に定められています。
主要な規格内容。

• 材質: JIS H 4040に準拠したアルミニウム合金
• 引張強さ: 78N/mm²以上を保証
• 形状種類: 丸リベット、皿リベット、薄平リベット、なべリベットの5種類

規格では軸径の許容差、頭部直径・高さの寸法公差まで細かく規定されており、品質の均一性が確保されています。特に、頭部と軸部の機械的性質試験により、実用上の信頼性が担保されている点が重要です。

アルミリベットの材質特性と選定基準

アルミリベットの材質選定では、使用環境と求められる性能を考慮することが重要です。一般的にA1070またはA1050といった高純度アルミニウムが使用されています。
材質の特徴。

• 軽量性: 鉄の約1/3の重量で施工作業が楽
• 耐食性: 自然酸化皮膜により優れた防食性能
• 加工性: 冷間成形に適した延性を持つ
• 電気特性: 導電性に優れ、電気機器にも使用可能

ブラインドリベットの材質組み合わせでは、本体部（フランジ）とシャフト部で異なる材質を使い分けることも可能です。例えば、アルミフランジ・スチールシャフト（NSA）やアルミフランジ・アルミシャフト（NA）などの組み合わせにより、用途に応じた最適な性能を実現できます。

アルミリベットのサイズ規格と寸法表

アルミリベットのサイズは用途に応じて多様なバリエーションが用意されています。代表的なサイズ展開を以下に示します。
標準的な軸径範囲。

• 小径: φ1.6mm～φ3.2mm（精密部品用）
• 中径: φ4.0mm～φ6.4mm（一般構造用）
• 大径: φ8.0mm～φ12.8mm（重構造用）

長さ（首下長さ）の選定。
適正かしめ板厚に応じて長さを選定します。例えば、φ3.2mmリベットの場合。

• 1.0～3.2mm板厚: 6.0mm長
• 3.2～6.4mm板厚: 9.2mm長
• 6.4～9.5mm板厚: 12.3mm長

下穴径は軸径に対して若干大きく設定され、φ3.2mmリベットの場合は3.3～3.4mmの下穴が標準です。この寸法関係により、適切なかしめ代とリベット強度を確保できます。

アルミリベット締結強度と施工上の注意点

アルミリベットの締結強度は材質と寸法によって決まり、設計時には安全率を考慮した選定が重要です。

強度特性。

• 引張強度: φ3.2mmで約0.43～0.7kN
• せん断強度: φ3.2mmで約0.3～0.45kN
• 強度比較: 鉄リベットの約35%程度（重量比）

施工上の重要ポイント。

1. 異種金属接触腐食の回避
   • アルミリベットと鉄部材の直接接触は避ける
   • 必要に応じて絶縁材料を介在させる
2. 適正工具の使用
   • ハンドリベッター（少量施工）
   • エアーリベッター（大量施工）
   • 電動リベッター（連続作業）
3. 品質管理
   • 下穴径の精度確認
   • かしめ後の外観検査
   • 規格外品の排除

施工時には、リベット径が大きくなるほど締結強度が向上するため、荷重条件に応じた適切なサイズ選定を行うことが肝要です。

アルミリベット業界動向と最新規格情報

近年のアルミリベット業界では、環境配慮と施工性向上を両立する製品開発が進んでいます。特に六価クロメート廃止の流れを受け、三価クロメート処理品が主流となっています。
最新の技術動向。

1. 表面処理の進化
   • 環境対応型三価クロメート採用
   • 耐食性向上と環境負荷低減の両立
   • カラーリベット（焼付塗装）の普及
2. 高機能製品の開発
   • シールドタイプ（密閉型）リベット
   • 高強度アルミ合金の適用
   • 特殊用途向けカスタム品
3. 品質管理の高度化
   • 製造ロット管理の徹底
   • 寸法精度の向上
   • 材質証明書の標準化

メーカー各社では、JIS規格準拠品に加えて、独自規格による高付加価値製品の開発も積極的に行われています。これにより、多様化する建築・機械分野のニーズに対応した製品選択が可能となっています。
規格改定への対応として、最新のJIS規格情報の確認と、承認済みメーカーからの調達を推奨します。特に精度が要求される用途では、事前の仕様確認と試験施工による検証が重要です。