エキスパンドメタル規格完全解説 - JIS基準から選定まで

エキスパンドメタル規格基準解説

エキスパンドメタル規格のJIS基準詳細

エキスパンドメタル規格は、JIS G 3351（1987年版）において「土木、建築及びその他一般の鉱工業」での使用を想定した鋼製エキスパンドメタルの品質基準が定められています。この規格は、建築現場での安全性と品質確保において重要な役割を果たしています。
JIS規格では、エキスパンドメタルを「Gタイプ」と「Sタイプ」の2つの主要分類に分けており、Gタイプは比較的大きな開口を持つ一方、Sタイプはより細かな開口寸法を特徴とします。
規格の基本構成要素

• SW（短目方向中心間距離）：メッシュの狭い方向の寸法
• LW（長目方向中心間距離）：メッシュの広い方向の寸法
• T（板厚）：元材料の板厚
• W（ストランド寸法）：網目の細い部分の幅
• D（全厚）：加工後の総厚み

これらの寸法組み合わせにより、開口率や単位重量が決定され、用途に応じた最適な製品選択が可能になります。

エキスパンドメタル規格の材質種類と特性

エキスパンドメタル規格における材質選択は、使用環境と要求性能に直接影響します。主要材質としては、鉄系（SS材）、ステンレス、アルミニウムの3つが規格化されています。
鉄系エキスパンドメタル（SS材）
JIS G 3131に規定されるSPHC材を基材とし、引張強さが270N/㎟以上という機械的性質を保証しています。コストパフォーマンスに優れ、建築工事における最も一般的な選択肢となります。
表面処理としては、亜鉛メッキ加工が標準的で、耐食性向上により屋外使用での長期耐久性を確保できます。
ステンレス・アルミニウム系規格
ステンレス製は化学工場や食品関連施設での耐腐食性要求に対応し、アルミニウム製は軽量性を活かした外装材用途に適用されます。これらの材質では、非鉄金属JIS規格に準拠した品質管理が実施されています。
意外な特徴として、アルミニウム製エキスパンドメタルは鉄系の約3分の1の重量でありながら、適切な設計により十分な構造強度を発揮することが、近年の建築現場で注目されています。

エキスパンドメタル規格表の読み方と計算方法

エキスパンドメタル規格表を正確に理解することは、建築設計における材料選定の成功に直結します。規格表には複数の重要パラメータが記載されており、それぞれが構造設計に影響を与えます。
基本規格表の構成
規格表では、XG（Gタイプ）とXS（Sタイプ）の記号で製品が分類され、後に続く数字により具体的な寸法仕様が特定されます。例えば、XG12の場合、34mm×135.4mmの開口寸法を持つ標準品を指します。
重量計算の実例
単位重量（kg/㎡）から実際の使用重量を算出する際は、以下の計算式を用います。
実使用重量 = 単位重量 × 使用面積（㎡）
例：XG12規格（単位重量19.4kg/㎡）を100㎡使用する場合
実使用重量 = 19.4 × 100 = 1,940kg
開口率と通気性の関係
開口率は通気性や採光性能に直接影響し、建築用途での重要な選定指標となります。XS31では76%の高い開口率を実現し、通風用途に最適です。
専門家の間では、開口率70%以上の製品を「高開口タイプ」として区分し、空調負荷軽減効果も期待されています。

エキスパンドメタル規格の建築用途別選定基準

建築現場でのエキスパンドメタル規格選定には、用途特性に応じた体系的なアプローチが必要です。規格選定の成否が、プロジェクト全体の品質と経済性を左右します。
外装・スクリーン用途の選定基準
外装材として使用する場合、風圧荷重と美観性のバランスが重要です。XG系統の大開口タイプは、現代建築で求められる「軽やかさ」を演出しつつ、十分な構造強度を提供します。
推奨規格。

• XG12（板厚6.0mm）：中層建築の外装スクリーン
• XG22（板厚6.0mm）：高層建築での風圧対策重視
• XS62（板厚3.2mm）：デザイン性重視の低層建築

床材・歩廊用途での規格選択
歩行荷重を受ける用途では、たわみ制限と安全性確保が最優先となります。板厚4.5mm以上の規格選定が安全基準を満たす目安となります。
フェンス・防護柵用途
防犯性能と視認性の両立が求められるフェンス用途では、XS41～XS51規格が標準的な選択肢です。特に、XS42（板厚2.3mm、開口率74%）は、適度な目隠し効果と優れた通視性を兼ね備えています。

業界の最新動向として、BIM（Building Information Modeling）設計において、エキスパンドメタル規格データの3Dモデリング標準化が進んでおり、設計段階での正確な重量・コスト算出が可能になってきています。

エキスパンドメタル規格の施工・検査ポイント

エキスパンドメタル規格品の現場施工では、規格特性を理解した適切な施工管理と検査が品質確保の鍵となります。規格外品の混入や不適切な加工は、構造安全性に深刻な影響を及ぼす可能性があります。
施工前検査の重要項目
納入材料の規格適合性確認は、寸法測定と材質証明書の照合により実施します。特に、ストランド幅（W）と全厚（D）の実測値が規格値と適合しているかの確認が重要です。

• SW・LW寸法の許容差：±5%以内
• 板厚（T）の許容差：±10%以内
• 開口率の実測確認：規格値の±3%以内

切断・加工時の注意事項
現場での寸法調整カットは、エキスパンドメタルの構造特性を損なわないよう注意が必要です。切断方向は必ずLW方向（長目方向）で実施し、SW方向への切断は強度低下を招きます。

表面処理品の品質管理
亜鉛メッキ処理品では、メッキ付着量が JIS H 8641の規定値（350g/㎡以上）を満たしているか確認します。メッキ不良は長期耐久性に直結するため、納入時の外観検査が重要です。
意外な施工トラブル対策
エキスパンドメタルの熱膨張係数は鋼材と同等（約12×10⁻⁶/℃）であるため、大面積施工では温度変化による伸縮を考慮した目地設計が必要です。この点は見落とされがちですが、施工不良の原因となることがあります。

また、溶接接合時は、母材の熱変形によりメッシュ形状が歪むリスクがあるため、仮付け溶接での形状確認が推奨されています。