くい丸くん寸法一覧完全ガイド建設現場

くい丸寸法一覧完全ガイド

くい丸直径別寸法一覧表と重量データ

くい丸の寸法選択において最も重要なのが直径の選定です。建設現場では用途に応じて7つの標準直径から選択できます。

 

直径27.2mm（肉厚1.9mm）

• 長さ：300～4000mm
• 重量：0.4kg（300mm）～4.8kg（4000mm）
• 用途：軽量構造物、軟弱地盤での使用
• 材質：STK-400

直径31.8mm（肉厚1.6mm）

• 長さ：400～2000mm
• 重量：0.5kg（400mm）～2.4kg（2000mm）
• 用途：農業用支柱、園芸用支柱、丁張り
• 材質：STKM-12A

直径34.0mm（肉厚2.3mm）

• 長さ：400～2000mm
• 重量：0.7kg（400mm）～3.6kg（2000mm）
• 用途：手摺り、エクステリア、一般仮設
• 材質：STK-400

直径38.1mm（肉厚2.3mm）

• 長さ：500～2000mm
• 重量：0.8kg（500mm）～4.2kg（2000mm）
• 用途：ビニールハウス支柱
• 材質：STKM-12A

直径42.7mm（肉厚2.4mm）

• 長さ：500～4000mm
• 重量：1.2kg（500mm）～9.6kg（4000mm）
• 用途：仮設足場転倒防止
• 材質：STK-500

直径48.6mm（肉厚2.4mm）

• 長さ：500～4000mm
• 重量：1.4kg（500mm）～11.2kg（4000mm）
• 用途：太陽光発電設備基礎、転落防止柵
• 材質：STK-500

直径60.5mm（肉厚2.3mm）

• 長さ：600～4000mm
• 重量：2.0kg（600mm）～14.3kg（4000mm）
• 用途：土留め板支柱、大型仮設テント基礎
• 材質：STK-400

くい丸表面処理とメッキ仕様詳細

くい丸の耐久性を左右する表面処理は、現場環境に応じた選択が重要です。標準メッキと厚メッキ（ドブメッキ）の2種類が用意されています。

 

標準メッキ仕様（先メッキパイプ）
全直径で対応可能な基本仕様です。溶融亜鉛メッキ処理により、一般的な屋外環境での長期使用に対応します。

 

• 亜鉛付着量：JIS G 3444準拠
• 適用環境：一般屋外、農業用途
• 価格：厚メッキ比約15%安価

厚メッキ仕様（ドブメッキパイプ）
直径48.6mmのみで展開される高耐久仕様です。標準メッキの約2倍の亜鉛付着量により、塩害地域や高湿度環境での使用に適しています。

 

• 亜鉛付着量：標準の約2倍
• 適用環境：海岸近辺、工場地帯、高湿度環境
• 重量：標準メッキ比約3%増加

塩害の影響を受けやすい海岸から3km以内の現場では、厚メッキ仕様の選択により、メンテナンス頻度を大幅に削減できます。

 

くい丸価格一覧と在庫状況による調達計画

建設プロジェクトの予算計画において、くい丸の価格動向と在庫状況の把握は重要な要素です。

 

直径別価格帯（税込、1000mm基準）

• 27.2mm：2,134円
• 31.8mm：2,266円
• 34.0mm：2,420円
• 38.1mm：2,640円
• 42.7mm：2,530円
• 48.6mm（標準）：2,596円
• 48.6mm（厚メッキ）：2,930円
• 60.5mm：3,806円

重点在庫サイズと納期短縮効果
メーカーが重点在庫として管理している標準サイズを選択することで、調達期間を大幅に短縮できます。

 

重点在庫対象サイズ。

• 34.0φ × 600L, 1000L, 1500L
• 48.6φ × 1100L, 1500L, 2000L

これらのサイズは在庫切れリスクが低く、急な追加発注にも対応可能です。プロジェクト初期段階で標準サイズでの設計検討を行うことで、資材調達の安定化と工期短縮を同時に実現できます。

 

長尺材の特別価格体系
2100mm以上の長尺材は特注扱いとなり、価格体系が変わります。3000mm以上では価格が大幅に上昇するため、分割施工や継手使用による代替案の検討も有効です。

 

くい丸施工性と支持力から見る最適寸法選定

くい丸の寸法選定では、施工性と要求支持力のバランスが重要な判断基準となります。現場条件に応じた最適な寸法選択により、施工効率と構造安全性を両立できます。

 

地盤条件別推奨寸法
軟弱地盤（N値0-4）では、支持力確保のため長さ優先の選定が基本です。

 

• 推奨：直径34.0mm以上、長さ1500mm以上
• 根入れ深度：設置物高さの1.5倍以上確保

普通地盤（N値5-15）では、バランス型の寸法選択が効率的です。

 

• 推奨：直径27.2-42.7mm、長さ1000-1500mm
• 打設時間：1本あたり3-5分程度

硬質地盤（N値16以上）では、打ち込み性を重視した寸法選択が重要です。

 

• 推奨：直径48.6mm以上、長さ800-1200mm
• 先端角度：独自の絞り込み構造により貫入性向上

支持力計算における寸法影響
くい丸の支持力は「周面摩擦力＋先端支持力」で算出されます。直径が大きいほど周面摩擦力が増加し、長さが長いほど周面摩擦面積と先端支持力が向上します。

 

実測データによる支持力参考値。

• 34.0φ × 1000L：軟弱地盤で約300-500kgf
• 48.6φ × 1500L：普通地盤で約800-1200kgf
• 60.5φ × 2000L：硬質地盤で約1500-2000kgf

これらの数値は目安であり、正確な支持力評価には現場での載荷試験が必要です。

 

くい丸運搬効率を考慮した発注単位と梱包仕様

建設現場における資材運搬効率は、プロジェクト全体のコスト構造に大きく影響します。くい丸の梱包仕様と運搬計画の最適化により、物流コストの削減と現場作業の効率化を実現できます。

 

車両積載量別発注推奨単位
2トン車での運搬を想定した場合、重量制限と積載スペースの両面から発注単位を決定する必要があります。

 

軽トラック（350kg積載）。

• 27.2φ × 1000L：約180本
• 34.0φ × 1000L：約190本
• 48.6φ × 1000L：約125本

2トン車（2000kg積載）。

• 27.2φ × 1500L：約1100本
• 34.0φ × 1500L：約740本
• 48.6φ × 1500L：約500本
• 60.5φ × 1500L：約285本

梱包形態による作業効率への影響
くい丸の梱包は「手降ろし梱包」と「フォークリフト対応梱包」の2種類があります。現場の荷降ろし設備に応じた梱包選択により、作業時間を大幅に短縮できます。

 

手降ろし梱包。

• 対象：軽量サイズ（2kg/本以下）
• 梱包単位：50-100本/束
• 作業人員：2-3名で効率的な荷降ろし可能

フォークリフト対応梱包。

• 対象：重量サイズ（2kg/本以上）
• 梱包単位：パレット積み200-500本
• 作業効率：荷降ろし時間60%短縮効果

長尺材（2000mm以上）では、運搬車両の全長制限（12m以内）を考慮し、斜積みや専用運搬車両の手配が必要になる場合があります。事前の運搬計画立案により、追加運搬費用の発生を防止できます。

 

現場での仮置きスペース確保も重要な要素です。直径60.5mmの長尺材では、1本あたり約0.15㎡のスペースが必要となるため、大量発注時は仮置き計画の事前検討が不可欠です。

 

適切な梱包仕様選択と運搬計画により、資材費の5-10%に相当する物流費用の最適化が可能になります。