ショックアブソーバー適合表の正しい見方と選び方

ショックアブソーバー適合表の正しい見方と現場での選び方

第二種を選べば、どんな現場でも安全に使えるわけではありません。

ショックアブソーバー適合表とは何か？基本の役割を理解する

ショックアブソーバーは、墜落制止用器具（旧：安全帯）のランヤードに組み込まれた衝撃吸収装置です。高所から落下したとき、ランヤードが伸びきった瞬間に身体へかかる急激な衝撃を和らげるための仕組みで、内部構造はマジックテープのような2枚のストラップが接着されており、一定の荷重がかかるとバリバリと引き剥がされることで衝撃を吸収する仕組みです。

適合表とは、このショックアブソーバーがどのような条件で機能するかを示した選定基準の一覧です。メーカーカタログや製品パッケージに掲載されており、種別・落下距離・使用可能質量の3軸で構成されています。つまり適合表が正しく読めれば、現場の作業条件に合ったランヤードを選べるということです。

2022年1月2日以降、旧規格の安全帯は全面使用禁止となりました。現在使用できるのは「墜落制止用器具の規格」に適合した新規格品のみです。旧規格品はラベルに「安全帯の規格」と表示されているため、手持ちの製品は必ず確認してください。

新規格への移行で大きく変わった点の一つが、ショックアブソーバーに「第一種」「第二種」という種別表示が義務付けられたことです。この種別が適合表の中核を担っています。旧規格品にはこの表示がないため、種別の記載がないものは旧規格品か規格外品と判断してください。

項目	第一種（タイプ1）	第二種（タイプ2）
自由落下距離	1.8m	4.0m
衝撃荷重の上限	4.0kN 以下	6.0kN 以下
ショックアブソーバーの伸び上限	1.2m 以下	1.75m 以下
フックをかける位置	腰より高い位置のみ	腰より高い位置〜足元付近まで

「種別の記載がなければ旧規格」が原則です。

参考：厚生労働省ガイドラインと種別基準の詳細
厚生労働省「安全帯が墜落制止用器具に変わります！」（PDF）

ショックアブソーバー適合表の第一種・第二種の違いと選び方

適合表を見るとき、最初に確認すべきは「第一種か第二種か」という種別です。これを誤ると、落下距離が規格を超えて地面に届いてしまうリスクがあります。厳しいところですね。

第一種は、フックを腰より高い位置にかける場合に使います。自由落下距離1.8m以内に制止できるよう設計されており、ランヤード標準長さ1.7mとあわせて使うのが基本です。一般的な足場上での作業や、胸部・背部のD環にフックをかけられる環境が対象になります。

第二種は、足元や腰より低い位置にフックをかける鉄骨組み立て作業などで使用します。自由落下距離4.0mに対応するため、落下距離はその分長くなります。「第二種を選べばどこでも使える」と考える人が多いですが、間違いではないものの、フックをかける位置が低くなるほど落下距離が長くなり、低い作業床では地面に接触するリスクが増えます。

もし足元にフックをかける作業で「第一種」を使ってしまうと、衝撃吸収が間に合わず、規格外の荷重が身体にかかるリスクがあります。第二種は第一種よりもショックアブソーバーの伸びが最大1.75mと大きく、製品自体のサイズも重量も増します。価格も第一種より高めになるものが多いです。

基本的には第一種を使い、腰より高い位置にフックをかけることが原則です。第二種を選ぶのは「やむを得ず足元にしかかけられない場合」に限定するのが安全管理の考え方です。

• 💡 腰より高い位置にのみフックをかける作業：第一種（タイプ1ランヤード）を選定する
• 💡 足元や腰より低い位置にもかける作業（鉄骨組み立て等）：第二種（タイプ2ランヤード）を選定する
• 💡 両方の作業が混在する場合：第二種（タイプ2ランヤード）を選定する

参考：日本安全帯研究会による選定要件の解説
日本安全帯研究会「墜落制止用器具の選定と正しい使い方」

ショックアブソーバー適合表で落下距離を確認する方法

適合表のなかで見落としがちな項目が「落下距離」です。これは万が一のときに作業者が落下するであろう最大の長さを示しており、作業床の高さと照らし合わせて確認することが必須です。

落下距離は次の計算式で求められます。

たとえばショックアブソーバーに「落下距離：5.4m」と表示されている製品を使うなら、作業床の高さは5.5m以上が必要です。5.4m以下の作業床で使うと、落下時に地面へ接触する可能性があります。これは使えそうです。

なおショックアブソーバーに記載されている「最大自由落下距離」と「落下距離」は別の数値なので注意が必要です。最大自由落下距離は単体試験での規格値（第一種なら2.3m表示が一般的）で、落下距離はフルハーネスやランヤードの伸びを含めた実際の落下量です。製品のラベルには通常この両方が記載されています。

フックをかける位置が高くなるほど落下距離は短くなります。腰より高い位置にかけることで落下距離を最小限に抑えられるため、常に可能な限り高い位置へのフックかけを心がけてください。

手すりなどの高さが0.85m未満の場所にフックをかけると、多くのランヤードの第一種規格を超えた自由落下距離になります。0.85mというのは一般的な手すりの高さの目安なので、取付け点の高さを必ずメジャーで確認する習慣をつけましょう。

参考：藤井電工によるフルハーネス使用上の注意事項
藤井電工「フルハーネス型使用上の注意事項」

ショックアブソーバー適合表の使用可能質量を体重＋装備品で確認する

適合表でもう一つ絶対に確認しなければならないのが「使用可能質量」です。市販品は85kg用または100kg用が標準で、特注品を除けばこの2種類が中心です。体重だけを確認して選んでいる方が多いですが、これは危険です。

使用可能質量の対象は「着用者の体重＋装備品の重量の合計」です。腰道具のベルト・工具類・ヘルメット・安全靴、さらに冬場の防寒着なども含まれます。たとえば体重98kgの方が腰道具を含め6kgの装備品を身につけている場合、合計は104kgになります。使用可能質量100kgのショックアブソーバーでは規格を超えることになります。

100kgを超える場合は、130kg対応品や150kg対応品を選ぶ必要があります。藤井電工（ツヨロン）・サンコー（タイタン）・谷沢製作所（タニザワ）などの主要メーカーが130kg対応品を展開しています。それでも不足する場合はメーカーへ直接確認してください。

体重が軽い場合については法令上の規定は設けられていませんが、体重が59kg未満の場合には注意が必要です。在日米軍基地内の建設工事に適用される「米国陸軍安全衛生規定21.H.05.a」では、体重59kg未満の作業者に対して特別設計のハーネスと特別設計のショックアブソーバー機能が求められると定められています。国内基準にはない視点ですが、軽量の方がショックアブソーバーの適合を確認する際の参考になります。

体重＋装備が条件です。体重だけで判断しないようにしましょう。

• ⚙️ 体重90kg＋腰道具10kg＝合計100kg：ギリギリ100kg用が使用可能。余裕を持って130kg用の選定も検討する
• ⚙️ 体重100kg超：130kg対応品をメーカーの適合サイズ表で確認して選定する
• ⚙️ 防寒着・厚着の季節：追加の重量増加も念頭に置いて選定する

ショックアブソーバー適合表から読む点検・交換時期の管理

適合表と合わせて把握しておくべき実務知識が、ショックアブソーバーを含むランヤードの点検・交換基準です。高所作業に慣れているほど点検をおろそかにしがちですが、ここを怠ると命に直結します。

ランヤードの使用期限は使い始めた日から2年間が目安とされています。フルハーネス本体（ハーネス部分）は3年が目安です。これはメーカー各社（藤井電工・サンコー・谷沢製作所共通）の交換基準として示されています。ランヤードは使用開始日をラベルやネームに記入し、現場での交換管理を徹底してください。

ただし2年以内でも即廃棄が必要なケースがあります。摩耗やほつれが見られるもの、紫外線による変色・硬化が見られるもの、そして実際に墜落を制止したものです。一度でもショックアブソーバーが作動した製品は、外見上に異常がなくても必ず廃棄が原則です。使えそうに見えても使ってはいけません。

定期点検の頻度は半年を超えない間隔で行うことが義務付けられています。加えて使用前の日常点検も必須です。ショックアブソーバーのカバー部分に破れや汚損がないか、ラベル表示が読み取れる状態か、ランヤードに傷・ほつれ・結び目がないかをチェックしてください。

• 🔧 ランヤード（ショックアブソーバー含む）：使用開始から2年を目安に交換
• 🔧 フルハーネス本体：使用開始から3年を目安に交換
• 🔧 墜落制止後の製品：外見に関わらず即廃棄
• 🔧 定期点検：6ヶ月ごとに実施（日常点検は毎日使用前）

ショックアブソーバーに記載のラベル（種別・製造年月・落下距離・使用可能質量）が読めなくなった時点も廃棄の目安となります。製造年月から使用開始日を遡れるよう、製品管理台帳を整備しておくと労働基準監督署の調査にもスムーズに対応できます。

参考：ランヤードの廃棄基準と点検チェックリスト
サンコー（タイタン）「点検と廃棄基準／チェックリスト フルハーネス型」（PDF）