変成シリコーン接着剤と用途と施工

変成シリコーン接着剤と施工

変成シリコーン接着剤の特徴と用途

変成シリコーン接着剤は、変成シリコーン樹脂を主成分とする湿気硬化型の接着剤・シーリング材で、空気中の水分と反応して硬化し、ゴム状の弾性体になります。
硬化後も弾力性を保ち、衝撃・振動に強く、部材の膨張収縮に追従して応力を吸収できるため、建築物の取り合い部など「動く納まり」に向きます。
用途は建築用シーリング材に加え、床用（フローリング用）接着剤、タイル張り用接着剤、異種材料接着など幅が広いのが特徴です。
現場で「どのシール材・接着剤を選ぶか」で迷ったときは、まず要求性能を分解すると判断が速くなります。

• 追従性（動き）を吸収したい → 弾性が効く材料を優先
• 外部で耐久性が欲しい → 耐候性と汚れ方（ブリード等）まで確認
• 仕上げで塗装が絡む → “塗装可”の仕様を前提に材料を絞る

  参考）変成シリコーンとは？種類や用途、などを解説
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また、変成シリコーンは「シーリング材としての顔」と「弾性接着剤としての顔」を持つため、設計・監理側との会話でも言葉をそろえておくとトラブルが減ります。たとえば、納まり上は接着目的でも、将来的な点検では“シーリングの一部”として扱われることがあり、補修材の互換性が問題になりやすいからです。

変成シリコーン接着剤の施工と下地処理とプライマー

変成シリコーン接着剤は「何にでも付く」印象が先行しがちですが、実際は下地状態で接着性・耐久性が大きく変わるため、下地処理とプライマー適合が重要です。
メーカーは、接着性・耐久性を高める目的で下地処理剤（プライマー）の使用を推奨しており、被着体の材質や表面状態で適合プライマーが異なるため、適合確認が必要とされています。
施工の“事故りやすいポイント”を、工程の観点で整理します。

• 清掃不足：粉じん・切粉・油分が残ると、初期密着は良く見えても後で剥離しやすい
• 乾燥不足：湿気硬化型でも「下地に水膜がある」状態は別問題で、界面が弱くなりやすい
• プライマーの塗りムラ：局所的に接着が弱くなり、そこから破断が始まる
• オープンタイム無視：プライマーや材料ごとの指示時間を外すと性能が出ない

  参考）変成シリコーンLM-NEW｜建築用変成シリコーン接着剤｜積水…
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特に改修現場で見落としがちなのが「旧シール材の種類」です。既存がシリコーン系だと、表面に残留成分があり、新しい材料が乗っても界面が滑りやすく、部分的な浮き・剥がれの原因になります。ここは“撤去の度合い”と“プライマーの選定”が効きます。

参考：変成シリコーン系（変成シリコーンエポキシ樹脂系）接着剤の下地処理・プライマーの扱いが具体的に書かれている
https://www.bond.co.jp/bond/catalog/pdf/download/1000056
参考）https://www.bond.co.jp/bond/catalog/pdf/download/1000056
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変成シリコーン接着剤の硬化時間と温度と湿度

変成シリコーン接着剤（変成シリコン系コーキングを含む）は、表面硬化がおよそ1時間、皮膜硬化が約1.5時間、完全硬化が約3日という目安が紹介されています。
ただし硬化は空気中の水分で進むため、気温・湿度・厚みで大きく変わり、工程は「触って乾いた」ではなく「完全硬化まで必要な性能が出ない」前提で組むのが安全です。
工程管理で効くのは、次の“割り切り”です。

• 表面硬化：養生テープを外す／軽い接触が可能になる段階（ただし内部は未硬化）

  参考）【コーキングの基礎知識】硬化時間や乾燥不足によるリスクについ…
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• 完全硬化：水や応力がかかる前提の性能を期待する段階（厚みがあるほど遅い）aichikensou+1​

意外に盲点なのが、外部の取り合いで「夜間の結露」に当たるパターンです。湿気硬化型は水分が必要ですが、結露は“硬化を助ける水分”というより“界面トラブルの原因になる水膜”になり得ます。天候読みが難しい時期は、施工時間帯の調整（午前に打って夕方前に養生を外す等）や、部位によっては仮養生の延長も検討したいところです。

変成シリコーン接着剤の塗装とノンブリード

変成シリコーンは「硬化後に塗装が可能」とされ、外装で仕上げ塗装が絡む取り合いに採用されやすい材料です。
一方で塗装トラブル（汚染・変色・べたつき・塗膜剥離）の文脈で“ノンブリード”が重要論点として扱われることが多く、変成シリコンはノンブリード型を選ぶべきだ、という実務寄りの解説もあります。
塗装を前提にするなら、現場の判断基準を「塗れる／塗れない」ではなく、次のように分解するとミスが減ります。

• 材料選定：ノンブリード型か、上塗り適合が明記されているか​
• 下地：プライマーや密着性向上剤が必要なケースか（メーカー仕様に寄せる）​
• 施工順序：塗装工程が先か後か、養生・乾燥待ちがどこに入るか
• 塗料相性：水性・油性・弾性塗材など、仕様書と現場経験の両方で確認​

「塗装できる」と「塗装して長期耐久が出る」は別物です。外壁改修では、足場解体後に不具合が見えると手戻りが致命的なので、試験施工（小面積テスト）を1日挟むだけで、クレーム確率が大きく下がります。

変成シリコーン接着剤の独自視点と接点障害とシロキサンフリー

建築分野だけを見ていると見落としがちですが、シリコーン系接着剤（シーリング材）に含まれ得る低分子環状シロキサンが原因として「接点障害」が指摘されることがあり、電子用途では材料選定の重要項目になります。
セメダインのQ&Aでは、変成シリコーン系接着剤（シーリング材）は低分子環状シロキサンを含まないため、接点障害が懸念される用途にも使用できる旨が説明されています。
また、変成シリコーンの技術解説として「シロキサンフリー」で、シリコーンで問題となる接点障害が起きない、と明記している例もあります。
この話が建築現場で役立つのは、たとえば次のようなケースです。

• 監視カメラ・入退室・センサー類の配線貫通部で、シール材が機器近接に来る
• 制御盤まわりの防水・防塵で、シール材が“機器の呼吸”や熱サイクルを受ける
• 施主側が工場（精密・電子系）で、材料制限として「シロキサンフリー」が指定されるcemedine+1​

「変成シリコーン＝外壁のコーキング材」という固定観念のままだと、こうした要求仕様の会話で後手に回りがちです。電気・設備が絡む建築では、仕上げの見た目だけでなく“化学的に何が出るか（アウトガスや成分移行）”まで踏み込むと、提案の説得力が上がります。

参考）変成シリコンとは？コーキングやシリコンの接着力とおすすめのシ…
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参考：接点障害の原因（低分子環状シロキサン）と、変成シリコーン系は含まない旨の説明
https://faq.cemedine.co.jp/technology/detail?site=T5WB9K2B&id=75
参考）FAQ詳細｜Q＆A 工業用｜セメダイン株式会社
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