低汚染型塗料 外壁雨だれ対策価格メリット

低汚染型塗料 外壁雨だれ対策価格メリット

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低汚染型塗料 外壁雨だれ対策

低汚染型塗料の概要
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基本メカニズム

塗膜表層の親水性と緻密なコーティングにより、汚れを付着させにくく雨で洗い流す仕組みを持つのが低汚染型塗料です。

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コストと耐用年数

一般塗料より平米単価は高めですが、雨筋汚染の抑制と再塗装回数の削減でライフサイクルコストを抑えられるケースが多くなっています。

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代表的な製品群

ナノコンポジットシリーズや超低汚染リファインシリーズなど、ナノテク・フッ素・ハルスハイブリッドを組み合わせた高機能製品が登場しています。

低汚染型塗料 外壁の雨だれ防止メカニズム


外壁の雨だれ汚染は、排気ガスや土埃、カビ胞子などの汚染物質が塗膜に付着し、雨水の流路に沿って筋状に引きずられることで発生します。 既存の一般塗料では塗膜表面に微細な凹凸や静電気が生じやすく、汚れが絡みついたまま残るため、一度付いた雨筋は高圧洗浄でも完全には消えにくいのが実情です。
低汚染型塗料は、塗膜表層を非常に緻密かつ親水性の高い層にすることで、汚れを「乗せておかない」ことに主眼を置いています。 親水性が高い塗膜は雨水が水滴にならず薄い水膜として広がるため、付着しきれなかった汚れを浮かせながら面で洗い流し、雨筋として残りにくくします。m-kensou+2​
さらに、塗膜の低帯電性により静電気による粉塵の吸着が抑制されるため、雨が降らない期間でも汚れだまりができにくく、結果として雨だれの「筋の起点」を作らせない効果が期待できます。 特に開口部や庇下など、従来は雨筋常習部位だったディテールで、低汚染型塗料を組み合わせると可視的な美観維持期間が大きく延びる事例が報告されています。m-kensou+2​

低汚染型塗料 メカニズムと親水性・セルフクリーニング機能

低汚染型塗料のコアとなる技術は、塗膜表面の親水性コーティングと、樹脂・無機成分をナノレベルで制御した超緻密な塗膜構造です。 乾燥後の塗膜に形成される親水性層は、水と馴染みやすい極性基を持ち、降雨時に水が塗膜表面に薄く広がることで、汚れ粒子を包み込むように浮き上がらせます。
この「浮かせた汚れ」を雨水と一緒に流し落とす現象が、いわゆるセルフクリーニング機能です。 一般の撥水系塗料は水滴が玉状になり、汚れを巻き込みながらも筋の起点を作りやすいのに対し、親水系の低汚染型塗料は面状で水が流れるため、塗膜に残る汚れ量が大幅に減少します。reform-paint+3​
一部製品では、光触媒成分(酸化チタンなど)を配合して、有機汚染物質を分解したうえで親水性で洗い流す二段構えのメカニズムを採用しています。 また、塗膜表層の帯電性を抑える「低帯電性」設計により、粉塵の付着そのものを減らす工夫がされており、従来の遮熱塗料と比較する実験でも、低汚染塗料側は明確に雨筋の発生が少ない結果が示されています。zeenb.astecpaints+2​

低汚染型塗料 価格相場とライフサイクルコスト

低汚染型塗料の平米単価は、一般的なシリコン系外壁塗料と比べてやや高めで、機能性塗料として位置付けられることが多くなります。 例えば、一部の高機能低汚染塗料では、外壁用でおおむね1㎡あたり1,900~2,700円前後とされ、無機やフッ素グレード、遮熱機能付きのものではさらに単価が上振れするケースも見られます。
しかし、ライフサイクルコストの視点では評価が変わります。超耐久・低汚染仕上げの外装材や塗料を採用した場合、点検・部分補修ベースの維持管理に抑えられ、一般的な再塗装サイクルと比べて長期の総額費用が大きく圧縮できる試算が提示されています。 具体的には、15年以上の高耐久を前提に、足場代・再塗装回数の削減によって、初期コスト差以上のメリットが出る事例も報告されています。kmew+3​
実務的には、建物用途や周辺環境、足場コストの比重などを踏まえ、以下のような条件では低汚染型塗料の採用メリットが大きくなりやすいと言えます。ing-corporation+2​

  • 高さのある商業施設・集合住宅で、毎回の足場費が重い案件
  • 幹線道路沿い・工場地帯など、粉塵・排ガス負荷が大きい立地
  • ファサードの美観が収益に直結する店舗・ホテルなど

こうした条件下では、単価差だけでなく、美観維持によるテナント満足度やブランド価値も「見えないリターン」として勘案すべきだといえるでしょう。xn--rms9i4ix79n.jp+1​

低汚染型塗料 メーカー別製品例と意外な使いこなし

代表的な低汚染型塗料としてよく挙がるのが、ナノコンポジットシリーズと超低汚染リファインシリーズです。 ナノコンポジットは、アクリルシリコンをベースにナノサイズの無機成分を分散させた構造で、耐汚染性・色あせしにくさ・防カビ・防藻・難燃性・低ホルムアルデヒド・速乾性など多機能を兼ね備えたシリーズとして位置付けられています。
一方、超低汚染リファインは、「塗膜表層コーティング技術」により塗膜密度と親水性を高めた上で、フッ素樹脂やラジカル制御技術を組み合わせた“超”低汚染・高耐候型のラインナップです。 実験では、フッ素塗料との比較でも、リファイン側は6か月経過後も雨筋がほとんど確認されないなど、低汚染性の優位性が示されています。astecpaints+1​
意外な使いこなしとして注目したいのは、「雨がかりが限定的な部位にあえて低汚染型を使わない」という逆転の発想です。 親水性によるセルフクリーニングは雨水がかかることが前提のため、庇の深い軒裏やアールの大きいバルコニー内側など、実際には雨が当たりにくい部位ではメリットが出にくく、そこだけ別グレードの塗料を組み合わせる設計も現場では行われています。 その分のコストを、車両出入り口上部や換気口周りなど「汚れやすく目立つ部位」の塗装仕様アップに回すことで、限られた予算でも美観維持効果を最大化できる点は、設計者・施工者側の腕の見せどころと言えるでしょう。kosei-gaiheki+5​

低汚染型塗料 デメリットとひび割れ・下地設計の落とし穴

低汚染型塗料は機能性塗料の一種であるため、材料単価が高めであることに加え、適切な下地処理・仕様設計を行わないと期待した性能が十分に発揮されないという側面があります。 特に注意が必要なのが「弾性機能」とのトレードオフで、低汚染型塗料は弾性塗料に比べると塗膜の伸びが小さいため、動きの大きい下地ではひび割れ追従性が不足する可能性があります。
その結果、クラックから浸入した汚れや水分が部分的な汚染やエフロレッセンスを発生させ、せっかくの低汚染仕様が局所的に台無しになる事例も見られます。 また、雨が当たることを前提とした親水性・セルフクリーニング機能のため、日射・雨かかりの少ない壁面や、汚れの種類が油分主体の厨房排気付近などでは、想定ほどの洗浄効果が出ないケースもあります。aponline+3​
こうした落とし穴を避けるには、以下のようなポイントを仕様検討時に押さえることが重要です。kodama-t+2​

  • 動きの大きい下地(ALC目地周り、モルタルのひび割れ既往部)では、弾性中塗りやシーリング設計を優先し、上塗りだけ低汚染に頼りすぎない
  • 雨かかりが乏しい北面のバルコニー内壁などは、低汚染よりも防カビ・防藻性能を重視した塗料選定を検討する
  • 油性汚れが主体となる排気口周りには、あらかじめ清掃計画と併せたディテール設計(汚れが集中しない出し方・水切り形状)を行う

このように、低汚染型塗料は万能ではありませんが、下地・環境条件と組み合わせて設計することで、単なる「汚れにくい塗料」から、建物の総合的な維持管理戦略の中核ツールへと変わっていくと言えるでしょう。k-skn+2​
低汚染塗料のメカニズムや雨筋汚染への影響を整理した技術解説として、以下の資料が詳細な図解とともに参考になります(低汚染型塗料の雨筋汚染対策・親水性の節で活用)。


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