
JIS G 3192規格は、熱間圧延によって製造される山形鋼(アングル材)の品質基準を定めた重要な日本工業規格です。この規格では、断面がL字型の形鋼について、外観・形状・寸法・質量が詳細に規定されています。
山形鋼は大きく分けて以下の2つのタイプに分類されます。
材質面では、建築用途に応じてSN400シリーズからSN490シリーズまで、強度レベルの異なる鋼種が用意されています。特に、板厚40mm以下の範囲でSN400A、SN400B、SN400C、さらに高強度のSN490B、SN490Cなどが規格化されており、用途に応じた最適な材質選択が可能です。
等辺山形鋼の規格サイズは、25×25mmから250×250mmまで幅広くラインナップされています。最小サイズの25×25×3では単位質量1.12kg/m、最大サイズの250×250×35では128.0kg/mと、用途に応じた選択肢が豊富に用意されています。
等辺アングルの主要サイズ例:
不等辺山形鋼では、90×75×9から150×100×15まで、特殊な用途に対応したサイズが規格化されています。例えば、125×75×10では単位質量14.9kg/m、150×100×12では単位質量22.4kg/mとなっています。
重量計算は以下の公式で行います。
重量(kg)= 単位質量(kg/m)× 長さ(m)
例:L-100×100×7×3000の場合
10.7kg/m × 3m = 32.1kg
この計算方法により、設計段階から正確な材料重量を把握でき、コスト管理と構造計算の精度向上が図れます。
アングル材の表記方法は、JIS規格で統一された記号・数字による表示システムが採用されています。基本的な表記形式は以下の通りです。
L - A×B(外寸辺の長さ)×t(厚さ)×L(長さ)
具体例として、外寸辺100mm、厚さ7mm、長さ6000mmの等辺アングルは「L-100×100×7×6000」と表記されます。不等辺の場合は、「不L 9×75×90×150」のように「不」の文字を前置します。
断面性能については、以下の重要な数値が規格で定められています。
これらの数値は、構造計算や耐荷重性の検討において不可欠な要素となっており、設計者は用途に応じて適切な断面性能を持つサイズを選定する必要があります。
アングル材の溶接作業では、材質と表面処理の種類によって異なる注意点があります。特に亜鉛メッキ品の溶接には、メッキ層の影響を考慮した特別な対策が必要です。
溶接時の主要注意点:
品質管理の観点では、直角度の精度管理が重要なポイントとなります。山形鋼の直角度には加工公差があるため、厳密な直角精度を要求される用途では追加の機械加工が必要になる場合があります。
品質管理のチェックポイント:
JIS Z 3040規格に基づく溶接施工方法の確認試験も、品質保証の重要な要素として位置づけられています。
アングル材の長期使用において、防錆対策は製品寿命を大きく左右する重要な要素です。使用環境と要求される耐久性に応じて、適切な表面処理を選択することが不可欠です。
表面処理の選択肢と特徴:
環境別の材質選定指針。
長期使用時の保守管理では、定期的な点検により腐食の進行状況を監視し、必要に応じて補修塗装を実施することが重要です。特に接合部や溶接部周辺は腐食が進行しやすいため、重点的な管理が求められます。
さらに、使用開始前の適切な前処理(脱脂、プライマー塗布など)により、防錆効果を最大限に引き出すことができ、ライフサイクルコストの最適化にも寄与します。
JFEスチールなどの主要メーカーでは、用途に応じた材質選定のガイドラインも提供されており、これらの情報を活用することで、より適切な材料選択が可能になります。