鼻隠し寸法と破風板の選び方と施工方法

鼻隠し寸法と施工方法

鼻隠しの基本寸法と規格サイズ

鼻隠しは建物の軒先に取り付けられる重要な部材で、その寸法選びは建物の美観と機能性に大きく影響します。一般的な鼻隠しの寸法は、幅（高さ）が150〜300mm、厚さが12〜20mm程度となっています。市販されている標準的な製品の長さは3030mmが主流ですが、メーカーによっては4000mm以下の指定寸法にも対応しています。

 

市場で流通している代表的な鼻隠し材の規格サイズをまとめると以下のようになります：

• 幅150mm×厚さ16mm×長さ3030mm（軽量タイプ）
• 幅240mm×厚さ18mm×長さ3030mm（標準タイプ）
• 幅300mm×厚さ18mm×長さ3030mm（幅広タイプ）
• 幅450mm×厚さ18mm×長さ3000mm（特殊タイプ）

これらの規格サイズは、日本の住宅建築に適合するように設計されており、特に木造住宅の軒先処理に最適化されています。材質としては、耐候性と耐久性を考慮して、セメントけい酸カルシウム板や合成樹脂塗装を施した製品が主流となっています。

 

また、鼻隠しの寸法を選ぶ際には、建物の規模や屋根の形状、さらには地域の気候条件なども考慮する必要があります。例えば、積雪の多い地域では、雪の重みに耐えられるよう、より厚みのある製品を選ぶことが推奨されます。

 

鼻隠しと破風板の長さ計算方法

鼻隠しと破風板の長さを正確に計算することは、材料の無駄を減らし、美しい仕上がりを実現するために非常に重要です。計算方法は以下の手順で行います。

 

まず、鼻隠し（軒先部分）の長さ計算：

1. 平面図から建物の外壁の柱芯から柱芯までの寸法を確認します
2. その寸法に軒の出（通常は片側250mm程度）を両側分加えます
3. 例：柱芯間が10237.5mmの場合、10237.5mm + 250mm + 250mm = 10737.5mmとなります

次に、破風板（妻側・けらば部分）の長さ計算：

1. 平面図から妻側の柱芯から柱芯までの寸法を確認します
2. その寸法に軒の出を両側分加えます
3. 屋根に勾配がある場合は、勾配伸び率を掛けます
4. 例：柱芯間が3185mmで勾配が3寸の場合、(3185mm + 250mm + 250mm) × 1.005 = 3703.425mmとなります

勾配伸び率の目安：

• 2寸勾配：1.002
• 3寸勾配：1.005
• 4寸勾配：1.008
• 5寸勾配：1.013

計算した総延長を、使用する鼻隠し材の1本の長さ（通常3030mm）で割ると、必要な本数が算出できます。端数が出た場合は切り上げて本数を決定します。

 

実際の施工では、接合部分の重ね代（通常30mm程度）も考慮する必要があります。製品の実寸法は働き幅に重ね代を加えた長さになるため、発注時には注意が必要です。

 

鼻隠しの材質と厚みによる特徴比較

鼻隠しの材質と厚みは、耐久性、施工性、コストなど様々な面に影響します。主な材質とその特徴を比較してみましょう。

 

【材質別特徴】

1. セメントけい酸カルシウム板系
   • 耐候性：★★★★☆（優れた耐候性）
   • 耐火性：★★★★★（不燃材料として認定）
   • 施工性：★★★☆☆（やや重いが安定）
   • コスト：★★★☆☆（中程度）
   • 特徴：有機質系繊維を混入した製品は軽量化されており、不燃認定番号NM-2607などを取得
2. 木質系（杉・ヒノキなど）
   • 耐候性：★★☆☆☆（定期的なメンテナンスが必要）
   • 耐火性：★☆☆☆☆（可燃性）
   • 施工性：★★★★☆（加工しやすい）
   • コスト：★★☆☆☆（天然木は高価）
   • 特徴：自然な風合いが魅力だが、防腐・防虫処理が必須
3. 金属系（アルミ・ガルバリウム鋼板など）
   • 耐候性：★★★★★（非常に優れた耐候性）
   • 耐火性：★★★★☆（不燃性能あり）
   • 施工性：★★★★★（軽量で扱いやすい）
   • コスト：★★★★☆（やや高価）
   • 特徴：折板屋根との相性が良く、軽量で長寿命
4. 樹脂系（塩ビ・ポリカーボネートなど）
   • 耐候性：★★★☆☆（紫外線による劣化に注意）
   • 耐火性：★★☆☆☆（一部準不燃品あり）
   • 施工性：★★★★★（非常に軽量で加工しやすい）
   • コスト：★★★★★（比較的安価）
   • 特徴：軽量で施工が容易、カラーバリエーションが豊富

【厚み別の特徴】

• 12mm：軽量で扱いやすいが、強度はやや劣る。小規模建築に適しています。

   

• 16mm：最も一般的な厚みで、強度と扱いやすさのバランスが良好です。

   

• 18mm：強度が高く、大型建築や積雪地域に適しています。

   

• 20mm以上：特に高い強度が求められる場合や、デザイン性を重視する場合に使用されます。

   

近年では、比重を約2割低減した軽量タイプの製品も登場しており、従来品より取り回しが良く、施工時間の短縮とコスト削減が可能になっています。例えば、クラボウ（倉敷紡績）の軽量タイプは、先穴なしで釘が打てる特徴があり、作業効率の向上に貢献しています。

 

鼻隠しの施工手順と取付金具の選び方

鼻隠しの施工は、見た目の美しさだけでなく、雨水の侵入防止や雨樋の取り付けなど機能面でも重要です。ここでは、プロが実践する施工手順と適切な取付金具の選び方を解説します。

 

【施工の基本手順】

1. 事前準備
   • 必要な長さの計算と材料の準備
   • 鼻隠し金具や固定用ビスの準備
   • 必要な工具（電動ドライバー、のこぎり、メジャーなど）の準備
2. 鼻隠し金具の取り付け
   • 垂木や野地板の端部に、等間隔（通常60〜90cm間隔）で鼻隠し金具を固定
   • 金具は水平を保ちながら取り付けることが重要
   • コーナー部分は特に慎重に位置決めを行う
3. 鼻隠し材の取り付け
   • 鼻隠し材を金具に合わせて仮置き
   • 水平・垂直を確認しながら位置調整
   • 専用ビスで固定（通常は上下2箇所をビス止め）
   • 長さ方向の継ぎ目は30mm程度重ねる
4. コーナー部分の処理
   • 出隅（外側のコーナー）は45度カットで合わせる
   • 入隅（内側のコーナー）は専用の入隅金具を使用するか、現場で調整
   • コーナー部分は防水処理を入念に行う

【取付金具の種類と選び方】

1. 標準タイプ鼻隠し金具
   • 一般的な軒先に使用
   • L字型の金具で、垂木や野地板に直接固定
   • 材質はステンレスやガルバリウム鋼板が主流
2. 調整機能付き鼻隠し金具
   • 高さや角度の微調整が可能
   • 不陸（凹凸）のある下地にも対応
   • 施工精度を高めたい場合に最適
3. 折板屋根用鼻隠し金具
   • 折板屋根の軒先に特化した形状
   • 屋根材との接合部の防水性に優れる
   • 通常、折板屋根メーカーの専用品を使用
4. 雨樋兼用タイプ
   • 鼻隠し固定と雨樋取付を一体化
   • 施工手順の簡略化が可能
   • デザイン性と機能性を両立

金具選びのポイントは、使用する鼻隠し材の厚みや幅に合ったものを選ぶことです。また、建物の立地条件（風の強さや積雪量など）も考慮し、必要に応じて強度の高い金具を選択しましょう。

 

施工時の注意点として、ビス止めの際は必ず下穴を開けることをおすすめします。特にセメント系の鼻隠し材は、直接ビスを打ち込むとひび割れの原因になることがあります。また、金属製の鼻隠し材を使用する場合は、電蝕（異種金属接触による腐食）を防ぐため、同種の金属製ビスを使用することが重要です。

 

鼻隠しのメンテナンスと長寿命化のための対策

鼻隠しは建物の外観を美しく保ち、軒先を保護する重要な役割を担っていますが、常に外部環境にさらされているため、適切なメンテナンスが欠かせません。ここでは、鼻隠しの長寿命化のための対策とメンテナンス方法について解説します。

 

【定期点検のポイント】
鼻隠しの状態を定期的に確認することが重要です。特に以下の点に注目して点検しましょう：

1. 表面の劣化状況
   • 塗装の剥がれやひび割れ
   • 変色や退色の程度
   • カビや藻の発生状況
2. 固定部分の緩み
   • ビスの緩みや浮き
   • 金具の変形や腐食
   • 鼻隠し本体のたわみや歪み
3. 接合部の状態
   • 継ぎ目部分の隙間
   • コーナー部分の隙間や浮き
   • シーリング材の劣化
4. 雨樋との取合い
   • 雨樋金具の固定状態
   • 雨水の流れに問題がないか

【材質別メンテナンス方法】

1. セメント系鼻隠し
   • 3〜5年ごとに塗装の塗り替えが推奨
   • ひび割れが発生した場合は、専用の補修材で修復
   • 高圧洗浄は避け、柔らかいブラシでの清掃が適切
2. 木質系鼻隠し
   • 1〜2年ごとに防腐・防虫処理を実施
   • 塗装の塗り替えは2〜3年ごとに実施
   • 腐食部分は早めに交換することが重要
3. 金属系鼻隠し
   • 表面の汚れは中性洗剤で定期的に清掃
   • 塗装タイプは5〜7年ごとに塗り替え
   • ビス周りの錆びに注意し、必要に応じて交換
4. 樹脂系鼻隠し
   • 紫外線による劣化を防ぐため、UV保護剤の塗布を検討
   • 変形が見られる場合は、固定部分の調整や補強
   • 高温時の熱膨張に注意し、適切な隙間を確保

【長寿命化のための対策】

1. 適切な材質選び
   • 建物の立地環境（海岸部、山間部など）に適した材質を選択
   • 地域の気候条件（多雨、多雪、強風など）に耐える仕様を選定
   • 建物のデザインや他の外装材との相性を考慮
2. 施工時の対策
   • 防水処理を徹底（特に継ぎ目やコーナー部分）
   • 適切な固定間隔と固定方法の選択
   • 熱膨張を考慮した伸縮目地の設置
3. 日常的なケア
   • 落ち葉や小枝などの除去
   • 雨樋の定期的な清掃（詰まりが鼻隠しへの負担になる）
   • 異常を早期発見するための定期点検
4. 専門業者による定期メンテナンス
   • 5〜7年ごとの専門業者による総点検
   • 必要に応じた部分補修や交換
   • 最新の防水技術や塗装技術の適用

特に注目すべき点として、近年の気候変動による豪雨や強風の増加に対応するため、従来よりも耐候性の高い材質や固定方法が求められています。例えば、台風が多い地域では、通常より固定金具の間隔を狭くしたり、強度の高いビスを使用したりする対策が効果的です。

 

また、鼻隠しと破風板の接合部は特に雨水が侵入しやすい箇所なので、シーリング処理を丁