耐圧確認と給水管と水圧試験と漏水

耐圧確認と水圧試験

耐圧確認の基準と給水管

水道の「耐圧確認」は、配管や継手が水圧に耐えられるかを見て、漏水・変形・破損などの異常が出ないことを確かめる考え方です。
給水装置（最終の止水機構の流出側にある一部の給水用具などを除く）は、耐圧性能試験として「1.75MPaの静水圧を1分間」加えたときに異常がないこと、という枠組みが示されています。
つまり“耐圧確認＝水圧を上げてしばらく保持し、異常が出ないかを見る”が基本です。
ただし、DIYで自宅配管にいきなり1.75MPaをかける発想は危険側です。

参考）水道：試験圧力とは？ - 救急水道サービス 救水の水道修理ブ…
​
メーカー資料でも、加圧時は2.0MPaを上限にして過度な水圧を避ける注意があり、誤操作で破損させるリスクが現実にあります。
​
DIYの「耐圧確認」は、工事の法定検査を代替するというより、漏水の有無や“怪しい系統の切り分け”に寄せた運用が安全です。

参考）各種漏水調査方法
​
DIY目線での“現実的な目的”は主に次の3つです。

• 修理後に「にじみ漏れ」「ポタ漏れ」が再発しないか確認する。​
• 漏水があるなら「どの系統か（給水・給湯など）」の当たりを付ける。​
• 圧をかけた瞬間に大きく噴くような重大トラブルを、通水前に炙り出す。​

耐圧確認の水圧試験の手順

耐圧確認の実務は「密閉→加圧→保持→観察→記録」です。
漏水調査の文脈でも、耐圧試験は“給水管に一定時間圧力をかけ、圧力低下の有無で漏水を判断する方法”として説明されています。
この発想をDIYに落とすなら、“高圧を無理に狙う”より“観察と記録の質を上げる”方が成功率が上がります。
具体的な進め方（例）は以下です。

• 事前確認：水栓・食洗機・洗濯機・トイレなど、通水すると困る箇所を止水し、止水できない機器があれば試験を中止する（破損予防）。​
• 密閉：試験したい系統を分け、末端を確実に止めて“閉じた空間”を作る（ここが甘いと圧が保持できない）。​
• 加圧：急に上げず、段階的に上げて一旦落ち着かせる（急加圧は破損要因になり得る）。​
• 保持：圧力計の値を見ながら一定時間保持し、目視で接合部・補修部のにじみを探す。​
• 記録：開始時刻・開始圧・5分後/10分後の圧・室温・どこを閉めたかをメモする（再現性が上がる）。​

参考：水撃（ウォーターハンマー）も考慮して最大水圧を想定した、という説明が公的資料側にあります。

参考）水道工事の必須知識：水圧試験の仕組みと注意点 #水道工事水圧…
​
DIYでバルブを急閉して“擬似的に水撃”を作るのは危険なので、圧の上げ下げはゆっくりが基本です。

耐圧確認の漏水の見分け

耐圧確認で圧が下がると「漏水だ」と思いがちですが、必ずしもそうではありません。
ポリエチレン管（PE管）などでは、圧力を負荷すると管が膨張し、漏水がなくても試験開始直後に圧が大きく低下し、その後安定する、とメーカーが解説しています。
また、埋め戻し時の偏平が真円に戻ることや、管が膨張して安定することが圧力低下の要因になり得る、とされています。
DIYの判断軸としては、次の“形”で見分けると誤判定が減ります。

• すぐ下がって、その後は横ばい：材の膨張・馴染みの可能性がある（目視で漏れがなければ即断しない）。​
• 下がり続ける：どこかで逃げている可能性が上がる（接合部のにじみ、器具側の逆流・逃しなども疑う）。​
• 圧が保てないほど急降下：大きな漏水、もしくは密閉不良（止水不足）を優先的に疑う。​

さらに意外に見落としやすいのが「低圧側で漏れる」タイプです。
​
Oリング等を水圧で圧縮して水密を確保する構造では、低水圧時に漏水のおそれがあるため、20kPaという低水圧の試験も併せて行う、という整理が公的資料にあります。
​
高圧で“締まって”漏れていないように見えても、低圧でにじむケースがあり得るので、通水直後の弱い圧でも観察する価値があります。
​

耐圧確認の圧力低下の原因

圧力低下＝漏水以外の原因を先に知っておくと、無駄な分解が減り、補修箇所も絞れます。
PE管の例では、漏水がなくても圧力が低下する理由として「管の膨張」「偏平から真円に戻る」などが挙げられています。
そして、圧力低下率は開始直後が大きく、時間経過で小さくなる傾向がある、という挙動も示されています。
DIYでよくある“圧が落ちるのに漏れていない”パターン例です。

• 配管材が伸びて“容積が増えた”：圧が落ちるが目視漏れはない（PE管で起こり得る説明と整合）。​
• 温度が下がった：水と配管が冷えると圧力が落ちる（圧力計の読みだけで断定しない）。​
• 空気が混じっていた：圧縮性があるので落ち着くまで値が動きやすい（しばらく安定を待つ）。​

一方で、原因が漏水だった場合に“出やすい場所”は比較的パターン化します。

• ねじ接続のシール不良（シールテープ不足・巻き方向ミスなど）
• パッキンの座り不良、当たり面の傷
• 継手の差し込み不足（見た目で気づきにくい）

  これらは「圧をかけた状態で、ティッシュを当てて湿りを確認」など、観察の工夫で発見しやすくなります。
  ​

耐圧確認の独自視点の記録

耐圧確認を“1回のテスト”で終わらせず、再現できる「ログ」にすると、上司チェックや再修理の場面で強い武器になります。
漏水調査でも、耐圧試験は圧力低下の有無で判断して系統の判断が可能になる、と説明されており、つまり“比較できるデータ”があるほど切り分け精度が上がります。
そこでDIYでは、圧力計の値だけでなく、条件（止水位置・時間・温度・材質）を揃える設計が重要です。
おすすめの記録テンプレ（スマホのメモでOK）

• 試験対象：例「給水（台所〜洗面）」など
• 密閉した箇所：止水栓の位置、末端キャップの有無
• 圧力：開始（○○MPa）／1分後／5分後／10分後
• 目視：にじみ無し・有り（場所）／結露の有無
• 条件：室温、通水直後か、最後にバルブを触った時刻

  こうしておくと、「開始直後に下がって安定する」という“材の膨張由来の挙動”とも照合しやすくなります。
  ​

最後に、DIYで一番ありがちな事故は「かけ過ぎ」です。
​
メーカー資料では加圧時の上限に触れ、過度な水圧は管破損の原因となると注意しています。
​
“圧を上げるほど確実”ではなく、“必要十分な圧で、保持と観察を丁寧に”が、家庭の耐圧確認の現実解です。
​
耐圧性能の考え方（1.75MPa・1分、低圧20kPaなどの根拠と例外が詳しい）。
国土交通省（給水装置の耐圧性能基準の解説PDF）
PE管で「漏水がなくても圧力が下がる」理由と、水圧試験時の注意（2.0MPa上限など）。
積水化学工業（PE管の水圧試験方法Q&A）

タカギ(Takagi) ホース クリア耐圧ホース15×20 030M 30m 耐圧 透明 PH08015CB030TM