
DRM工法(Double Revolution Method)は、2軸回転機構を有する削進機を用いた革新的な推進工法です。この技術は従来の推進工法と比較して、格段に高い精度と安全性を実現しています。
DRM工法の最大の特徴は、削進機の小型・高トルク化により、狭い作業空間でも効率的な施工が可能な点です。外壁塗装工事における配管工事や基礎工事でも、この技術の恩恵を受けることができます。
主な特徴として以下が挙げられます。
特に注目すべきは、DRM工法が従来工法では困難とされていた地盤条件でも安定した施工を実現できることです。これにより、外壁工事における配管設備の設置や基礎補強工事でも、より確実な施工が可能になっています。
DRM工法で使用される削進機には、MVP201、MVP301、MVP401、MVP402、MVP501の5つの主要機種があります。それぞれ異なる施工条件に対応するよう設計されており、適切な機種選定が施工成功の鍵となります。
機種別の特性は以下の通りです。
これらの機械は、土質条件(N値)や管径、推進延長に応じて選定されます。例えば、軟弱地盤(N値5以下)では小型機種を、硬質地盤(N値30以上)では大型機種を選択することが一般的です。
また、各機種は独自の制御システムを搭載しており、リアルタイムでの軌道修正や掘削速度の調整が可能です。これにより、外壁工事で重要な既存構造物への影響を最小限に抑えながら、正確な施工を実現できます。
DRM工法の施工は、主にA工法(二工程式)、T工法(取付管推進)、S工法(オーガー方式)の三つに分類されます。外壁塗装業界では、特にA工法が配管工事で多用されています。
A工法の施工手順。
A工法には低耐荷力方式(硬質塩化ビニル管推進)と鋼製さや管方式があり、施工条件に応じて選択します。硬質塩化ビニル管推進では、管径150~450mmに対応し、住宅やマンションの給排水配管工事で威力を発揮します。
工程管理で重要なのは、各段階での品質チェックです。特に方向転換時(標準2日)は、精度確認を徹底する必要があります。一つの立坑で複数方向に推進する場合、この段階での精度が最終的な施工品質を左右します。
DRM工法における品質管理は、従来の推進工法以上に精密な管理が求められます。特に外壁塗装工事と連携する配管工事では、既存建物への影響を最小化する観点から、厳格な品質基準の適用が必要です。
主要な品質管理項目。
特に注目すべきは、DRM工法特有の二軸回転機構による振動管理です。この振動は従来工法と異なる特性を持つため、専用の測定機器を使用した継続的なモニタリングが必要です。
また、硬質塩化ビニル管を使用する場合は、温度変化による管材の膨張・収縮を考慮した施工管理が重要です。特に冬期施工では、管材の脆性増加により、推進時の応力管理がより重要になります。
品質記録の管理も従来工法以上に詳細な記録が求められ、デジタル化による一元管理システムの導入が推奨されています。これにより、施工後のメンテナンス性向上にも寄与します。
外壁塗装業界でDRM工法を効果的に活用するには、従来の視点とは異なるコスト削減アプローチが重要です。単純な工法比較ではなく、総合的なプロジェクト価値の観点から検討することで、真のコストメリットを実現できます。
革新的コスト削減戦略。
特に注目すべきは、DRM工法の高精度特性を活用した「一発成功率」の向上です。従来工法では10-15%程度発生していた再施工リスクを、DRM工法では2-3%まで削減できることが実証されています。
また、環境負荷軽減による間接的コスト削減も見逃せません。DRM工法は騒音・振動が少ないため、近隣対策費用や夜間施工制限による追加費用を大幅に削減できます。これは特に住宅密集地での外壁工事において、大きな経済効果をもたらします。
さらに、デジタル施工管理システムとの組み合わせにより、リアルタイムでの施工状況把握と品質保証が可能になり、検査工程の効率化による間接費削減も実現できます。これらの総合的な取り組みにより、初期投資の回収期間を従来の3年から2年程度に短縮することが可能です。