クリア保護シーリング材と透明目地と塗装可

クリア保護シーリング材と透明目地と塗装可

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クリア保護シーリング材と透明目地

クリア保護シーリング材の要点
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失敗原因が「透明」特有

黄変・白化・汚染・気泡が目立つため、材料選定と下地処理の粗が仕上がりに直結。

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プライマーは必須工程

密着性と耐久性の要。はみ出しは黄変リスクにもなるのでマスキング精度が重要。

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二面接着と目地形状

三面接着は追従性を落とし剥離要因。目地幅・深さの確保とボンドブレーカーが効く。

クリア保護シーリング材の種類と変成シリコーン系の位置づけ


透明に見せたい目地で現場採用が多いのは、建築用の変成シリコーン系シーリング材(高透明・塗装可などの仕様を持つ製品)です。
例えば「POSシールクリア」は変成シリコーン系で、特長として高透明・高耐久性・塗装可・中モジュラス、用途として内外装各種目地や「目立たせたくない部位」を挙げています。
透明系は、色付き目地よりも「施工ムラ」「充填の空気」「薄膜部」が仕上がりに出やすいので、材料スペックだけでなく“施工許容度”も見て選ぶのが安全です。
また、耐久設計の会話をするなら、製品が「JIS A 5758(建築用シーリング材)」相当の試験枠に乗っているか、カタログの適合表示やクラス表示を確認しておくと説明が通りやすくなります。

クリア保護シーリング材の施工手順とプライマーとマスキングのコツ

クリア系は「はみ出し」が最も目立つので、最初にマスキングの精度を上げるだけでやり直し率が下がります。
プライマーは“接着面だけ”に均一塗布し、目地外へ付けないのが鉄則で、プライマーがはみ出すと黄変する場合があると注意喚起されているため、テープ際まで丁寧に養生します。
メーカー資料では、プライマー塗布後は夏場30分・冬場60分以上乾燥させ、塗布後8時間以内に充填し、当日中に充填しない場合は再塗布する、といった運用ルールが示されています。
施工の流れは「清掃→マスキング→プライマー→充填→へら押さえ・へら仕上げ→テープ剥がし」で、透明はへら押さえ不足が“気泡の筋”として残りやすいので、角の押さえ込みを優先してください。
施工ガイド(プライマー乾燥時間・8時間以内充填・目地形状・失敗例の対策が詳しい)。
https://www.sunrise-bg.co.jp/cgi-bin/CMS/data/img/s70_catalog.pdf?1743033600050

クリア保護シーリング材の黄変と汚染とノンブリードの考え方

透明の最大クレームは「黄変」と「目地の汚れ筋」で、見た目の不満が防水不良より先に出るケースがあります。
目地汚染(ブリード)は、可塑剤などが塗膜へ移行してベタつきを作り、そこにホコリが付着して汚れが固定化する現象として説明されています。
このため、長期の美観を狙うなら「ノンブリード」特性や、汚染しにくい設計をうたう製品を優先し、現場では“テープ剥がしの遅れ”で薄膜を作らない(薄膜は白化・劣化しやすい)ことが効きます。
さらに、塗装工程が絡む場合は、塗装のタイミングが遅いと塗料密着性が低下する場合がある、という注意事項もあるため、工程間隔を監督側で先に合意しておくと揉めにくいです。

クリア保護シーリング材の目地形状と二面接着とボンドブレーカー

透明で“割れ”や“剥離”が出ると補修跡も透けて目立つため、構造側の基本である「二面接着」と「適切な目地形状」を最優先にします。
資料では、適切な目地形状例として「目地幅10mm×深さ8mm」が示され、深さ不足や不適切形状は破断・剥離につながる例として図示されています。
三面接着は目地の動きに追従できず界面剥離の原因になりうるため、ボンドブレーカーやバックアップ材で底面を切り、二面接着を成立させるのが基本です。
また、金属サイディング等で“厚み1mm以下”の薄層部ができる施工は、著しく劣化(白化・軟化)する可能性があるとされ、クリアではこの白化が特に目立つので、断面設計と充填量の管理が重要になります。

クリア保護シーリング材の独自視点:透明目地は「現場の照明」と「撮影」でクレームが増える

検索上位の解説では材料や手順が中心になりがちですが、透明目地は“見え方の条件”で評価が急変します(ここが実務で意外に効きます)。
屋内照明(斜光)や日中の反射光で、微細な気泡・へらムラ・埃噛みが線状に強調され、竣工写真や施主のスマホ撮影(高解像度+自動補正)で欠点が拡大して見えるため、通常目地より要求水準が上がります。
対策として、充填直後の「斜めライト点検(手元灯で目地に斜光を当てる)」を職長検査の項目に入れると、乾燥後に発覚する“透明特有の筋”を先に潰せます。
また、透明系の“清掃不足”は黒い点として残りやすいので、清掃はウエス拭きで終わらせず、目地内の粉塵を刷毛+エアで飛ばす(可能なら)など、見た目品質に直結する工程として扱うのが安全です。

クリア保護シーリング材の製品情報の読み方(塗装可・指触乾燥・標準塗布量)

透明系の選定では「塗装可」表示の有無だけでなく、指触乾燥時間・標準塗布量・モジュラス(中モジュラス等)を現場条件と照合すると失敗が減ります。
例として「POSシールクリア」は、指触乾燥時間が約5時間(23℃)で、目地巾8mm×深さ8mmの場合の標準塗布量が約4~5m/カートリッジと記載されています。
この“標準メーター数”が分かると、見積の数量根拠が固まり、充填量不足(薄層化)や過充填(押さえ不良・汚れ拡大)を避ける管理指標にもなります。
加えて、屋内ガラス目地など用途に注意書きがある場合(直射日光が当たらない屋内のガラス目地など)もあるため、透明だからといって万能扱いせず、用途制限を先に確認してください。
製品ページ(変成シリコーン系・高透明・塗装可・用途・性状・標準塗布量の根拠)。
https://www.cemedine.co.jp/architecture/products/possealclear.html




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