袋ナット規格寸法一覧：六角形状別JIS基準完全ガイド

袋ナット規格寸法一覧

袋ナット基本規格と六角形状分類

袋ナットは六角ナットの片側がドームのような袋状に閉じられた特殊なナットで、JIS B 1183：2010規格によって詳細に規定されています。この規格は建築現場での安全性と装飾性を重視した設計となっており、特に人通りの多い橋梁や鉄道関係の施工で重宝されています。

 

袋ナットの形状分類は以下の3つに分けられます。
1形：一体型基本形状

• 六角部とキャップ部が完全一体成形
• ねじの逃げ溝なし
• 最もシンプルな構造で製造コストが抑えられる
• 軽荷重用途に適している

2形：逃げ溝付き一体型

• 六角部とキャップ部が一体成形
• ねじの逃げ溝あり
• より深いねじ込みが可能
• 中荷重用途で安定した締結力を発揮

3形：溶接組み立て型

• 六角部とキャップ部を溶接結合
• 高強度が要求される重荷重用途
• 市場で最も流通している形状
• 現場での信頼性が高い

各形状の選択は、使用環境の荷重条件と締結強度要件によって決定されます。特に建築現場では、構造部材の重要度に応じて適切な形状を選定することが安全性確保の要点となります。

 

袋ナット寸法表とJIS基準詳細データ

JIS B 1183：2010規格に基づく袋ナットの主要寸法データを以下に示します。この寸法表は建築現場での部材選定において基準となる重要なデータです。

 

標準袋ナット寸法表（3形）

ねじの呼び	S（対辺距離）	m2（全高）	m3（ネジ入深さ）	A'（キャップ径）
M4	7mm	6.2mm	3.2mm	5.6mm
M5	8mm	7.5mm	4.0mm	6.6mm
M6	10mm	9.5mm	5.0mm	8.5mm
M8	13mm	12.5mm	6.5mm	11.5mm
M10	17mm	15.5mm	8.0mm	14.5mm
M12	19mm	18.5mm	10.0mm	16.5mm
M16	24mm	24.0mm	13.0mm	21.5mm
M20	30mm	29.0mm	16.0mm	26.5mm

小形袋ナット寸法表（3形）
小形袋ナットは、省スペース設計が求められる箇所で使用される特殊仕様です。

 

ねじの呼び	S（対辺距離）	m2（全高）	m3（ネジ入深さ）
M8	12mm	12.0mm	6.5mm
M10	14mm	14.5mm	8.0mm
M12	17mm	17.5mm	10.0mm
M16	22mm	23.0mm	13.0mm

これらの寸法データは製造メーカーによって若干の差異がある場合があるため、重要な構造部材への使用時は、必ず使用予定製品の実寸法を確認することが推奨されます。

 

袋ナット材質と表面処理の選択基準

建築現場での袋ナット選定において、材質と表面処理の選択は使用環境の腐食条件に直結する重要な要素です。適切な選択により、建物の長期耐久性が大きく左右されます。

 

主要材質の特性
鉄系材質（SWCH10R）

• 一般構造用途での標準材質
• コストパフォーマンスに優れる
• 表面処理による防錆対策が必須
• 屋内使用や軽腐食環境に適している

ステンレス材質（SUS304）

• 高耐食性が要求される環境で使用
• 海岸地域や化学物質環境に対応
• 初期コストは高いが長期メンテナンス性に優れる
• 食品関連施設や医療施設で重宝される

表面処理の選択指針
ユニクロメッキ

• 最も一般的な表面処理
• 軽度な防錆効果
• 屋内使用が基本
• コストが最も安価

三価クロメート処理

• 環境配慮型の表面処理
• 中程度の防錆効果
• 屋外使用にも対応可能
• 近年の主流となりつつある

ドブメッキ（溶融亜鉛メッキ）

• 最高レベルの防錆効果
• 屋外長期使用に最適
• 厚いメッキ層による高い保護性能
• 橋梁や鉄塔などの重要構造物で使用

建築現場では、使用環境の塩害レベル、湿度条件、メンテナンス計画を総合的に検討して最適な材質・表面処理を選定することが、建物の長寿命化につながります。

 

袋ナットネジ入深さ保証寸法の実用データ

袋ナットの施工において最も重要な要素の一つが、ネジ入深さの保証寸法です。この数値は締結強度に直接影響するため、建築現場での安全性確保には正確な理解が不可欠です。

 

ネジ入深さ実寸法と保証寸法対照表（3形）

ねじの呼び	全高寸法	ネジ入深さ実寸法	保証寸法
M3	5.0±0.25mm	4.13〜4.32mm	3.2mm
M4	6.2mm	5.06〜5.16mm	4.1mm
M5	7.5mm	6.28〜6.51mm	5.4mm
M6	9.5mm	8.11〜8.27mm	7.2mm
M8	12.5±0.3mm	11.01〜11.16mm	10.1mm
M10	15.5mm	13.89〜14.17mm	13.0mm
M12	18.5mm	16.28〜16.50mm	15.4mm
M16	24.0±0.4mm	20.92〜21.14mm	20.0mm
M20	29.0mm	24.85〜25.24mm	23.0mm

保証寸法の実務的意義
保証寸法は、ボルトの有効ネジ部が確実に噛み合う最小限の深さを示しています。この値を下回る製品は、設計上の締結強度を発揮できない可能性があるため、品質管理上の重要な指標となります。

 

建築現場では、特に以下の点に注意が必要です。

• 構造計算との整合性：設計で想定されたネジ入深さと実際の保証寸法の確認
• 安全率の確保：保証寸法に対して適切な安全率を見込んだボルト長の選定
• 検査体制の構築：受入検査時のネジ入深さ実測による品質確認

また、ネジ入深さが深いほど締結強度は向上しますが、過度に深いボルトを使用すると袋ナット底部への接触リスクが生じるため、適切なボルト長の選定が重要です。

 

袋ナット施工現場での独自選定基準と品質管理

建築現場における袋ナットの選定は、単純にカタログ仕様だけでは決められない複合的な判断が求められます。現場の経験知と技術基準を組み合わせた独自の選定基準を確立することが、施工品質の向上につながります。

 

環境条件別選定マトリックス
海岸地域（重塩害環境）

• 材質：SUS304ステンレス必須
• 表面処理：不要（ステンレス素地）
• 形状：3形（高強度型）推奨
• 点検頻度：年1回の目視確認

都市部（軽腐食環境）

• 材質：鉄（SWCH10R）で対応可能
• 表面処理：三価クロメート以上
• 形状：用途に応じて1〜3形選択
• 点検頻度：3年に1回の目視確認

屋内使用（非腐食環境）

• 材質：鉄（SWCH10R）標準
• 表面処理：ユニクロメッキで十分
• 形状：コスト重視で1形選択可
• 点検頻度：5年に1回の確認

現場での品質管理ポイント
受入検査項目

• 寸法精度の抜き取り検査（全ロットの3%以上）
• ネジ入深さの実測確認
• 表面処理の外観検査
• 材質証明書の確認

施工時の注意事項

• 締付けトルクの管理（過締めによる破損防止）
• 六角部の工具選択（適正サイズの使用）
• 袋部の損傷確認（輸送時の変形チェック）

意外な現場知識
建築現場では、袋ナットを通常の六角ナットと組み合わせてダブルナットとして使用するケースがあります。これは振動の多い環境でのゆるみ止め効果を狙った施工法で、特に機械基礎や免震装置周辺で効果を発揮します。

 

また、袋ナットの「袋」部分は単なる装飾ではなく、ネジ山の保護という重要な機能を持っています。切断されたボルトの尖った先端を覆うことで、作業者の安全確保と周辺設備の損傷防止に寄与しており、労働安全の観点からも重要な部材として認識されています。

 

現場での長期使用実績から、袋ナットの耐久性は使用環境よりもむしろ施工時の取り扱いに大きく左右されることが判明しています。適切な工具の使用と丁寧な施工が、設計寿命を大幅に延長する鍵となっているのです。