セメント系注入グラウト材無収縮高流動性

セメント系注入グラウト材無収縮高流動性

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セメント系注入グラウト材

セメント系注入グラウト材の要点
🧱
無収縮・ノンブリーディングが肝

隙間に「入る」だけでなく、硬化後に沈下や空隙を残さない性能(無収縮・ブリージング低減)が一体化品質を左右します。

🛠️
施工は型枠・エア抜きで決まる

注入口とエア抜き口の配置、漏れ止め、連続注入、初期養生までをセットで管理すると充填不良の事故が減ります。

📏
品質は基準値で点検する

流下時間、ブリージング率、凝結、圧縮強度、塩化物量など「数値で見える項目」を押さえると、説明責任にも強くなります。

セメント系注入グラウト材の無収縮・ノンブリーディング


セメント系注入グラウト材でまず押さえるべきは、「充填できること」よりも、硬化後に空隙や沈下を残さず一体化させることです。
メーカーの無収縮モルタル(グラウト材)でも、ノンブリーディングで無収縮性を持ち、部材の一体化を図れる点が特徴として明示されています(製品ごとに差はあるため仕様確認が前提)。
現場で起きやすい失敗は、注入直後は満たされて見えるのに、時間経過で分離水(ブリージング)や沈下が出て、上部に空洞が残るパターンです。


公共建築協会の評価資料では、無収縮グラウト材の性能確認として「練混ぜ2時間後のブリージング率2.0%以下」「材齢7日で収縮しないこと」など、空隙化リスクを抑える指標が設定されています。


次に重要なのが、流動性と強度の両立です。


「水を増やして流したくなる」局面ほど危険で、流動性の確保は“所定の混水量”と“混和材(減水剤等)”で達成するのが基本線になります(勝手水は性能を崩しやすい)。


セメント系注入グラウト材の用途(機械基礎・橋梁支承・耐震補強)

セメント系注入グラウト材は、機械基礎の据付部、鉄骨ベース下の間詰め、橋梁支承、アンカー固定、耐震補強など、「荷重を確実に伝える接合・隙間」に使われます。
ここでの要求性能は、単なる充填性だけでなく、圧縮強度・付着強度・体積安定性(無収縮性)がセットです。


例えば高強度型の無収縮モルタルでは、設計基準強度(材齢28日)80N/mm2程度まで適用可能とされ、小さな間隙へ充填できる流動性も併せて特徴として示されています。


参考)タイル関連・左官材 太平洋マテリアル 製品カテゴリ

つまり「狭い隙間でも入る高流動」と「荷重を受ける強度」を両立させることが、用途適合の中心になります。

耐震補強(ブレース鋼板巻立、増設壁)では、既設躯体と新設部材の間に残る“わずかな隙間”が品質の急所になりやすいです。


充填不足があると、期待した力の伝達ができず、補強の説明責任にも影響するため、材料選定と施工管理の両輪が必要です。

セメント系注入グラウト材の施工手順(型枠・注入口・エア抜き口・養生)

注入グラウトは、材料性能よりも「逃げ道(漏れ・空気・水)」の管理で成否が決まります。
一般的な施工ステップとして、型枠の組立とシール、注入口とエア抜き口の設置、混練、注入、養生の流れが示されています。
実務で効くポイントを、現場で使える形に落とすと次の通りです。


  • 🧰 型枠は“圧に負けない”剛性にする(注入圧で開くと漏れ・空洞の原因)。

    参考)グラウトの施工方法を5つのステップで解説!特徴や注意点も紹介

  • 🌬️ エア抜き口は「空気の袋」を作らない位置に取る(グラウトがエア抜きから出るまで充填する発想)。​
  • ⏱️ 練った材料は“練り返し禁止”を徹底(物性低下を明確に注意している資料もある)。

    参考)https://www.erewhon.co.jp/shohin/grout1_2.htm

  • 🧊 冬期は凍害を想定し、採暖やシート養生など初期養生を強化する(低温時の注意として明記)。​

意外に見落とされがちなのが、「注入できた」=「充填できた」ではない点です。


狭隘部・上向き・天井面側は空気が溜まりやすく、エア抜き口の不足がそのまま充填不良になります。

セメント系注入グラウト材の品質確認(Jロート・ブリージング率・凝結・圧縮強度)

品質確認は、完成後に見えないからこそ、フレッシュ時と硬化後の両方を“数値で”押さえるのが安全です。
公共建築協会の評価資料では、コンシステンシー(Jロート流下時間8±2秒)、ブリージング率(2.0%以下)、凝結時間(開始1時間以上・終結10時間以内)、圧縮強度(材齢3日20N/㎟以上・28日40N/㎟以上)、付着強度(28日2.5N/㎟以上)、塩化物量(0.30kg/㎥以下)などが確認項目として整理されています。


この種の「基準値」は、現場内の合否判断だけでなく、元請・発注者・監理への説明資料として強い武器になります。


特にブリージング率と無収縮性(材齢7日で収縮しない)は、空隙や沈下に直結するため、注入工事では優先して押さえたい項目です。


また、材料の“ベースとなるセメント”に関しても、同資料ではJIS R 5210(ポルトランドセメント)適合品を用いることが示され、材料体系(セメント・砂・混和材)の考え方が整理されています。


現場調合形を採用する場合は、標準使用量・標準配合における性能値である点も明記されているため、調合の逸脱(勝手水、骨材条件の変動など)が直ちに品質リスクになることを再認識できます。


(品質基準・試験項目の根拠として有用:公共建築協会の「無収縮グラウト材」評価資料)
公共建築協会:無収縮グラウト材(流下時間・ブリージング率・凝結・強度・塩化物量の確認項目)

セメント系注入グラウト材の独自視点(塩化物量・耐海水性・長期の一体化)

検索上位では「施工手順」や「モルタルとの違い」に話題が寄りがちですが、現場で後から効いてくるのは“長期の一体化”に関わる地味な項目です。
その一つが塩化物量で、公共建築協会の評価資料では0.30kg/㎥以下という管理値が明示されており、鉄筋腐食リスクや耐久性の説明に繋がります。


もう一つが環境条件への耐性です。


高強度型のセメント系無収縮材では、耐熱性・耐海水性にも優れることが特徴として示されており、海沿い・凍結防止剤が絡む環境、温度変動が大きい箇所などでは“材料の選択理由”として使えます。

さらに、混和材の設計思想も見逃せません。


公共建築協会の資料では混和材としてセメント系膨張材(酸化カルシウム、カルシウム・サルフォ・アルミネート等)を用いることが記載されており、無収縮性を「偶然の結果」ではなく「仕組みとして作る」前提が読み取れます。


この視点を現場管理に落とすなら、次のチェックが実務的です。


  • 🧪 「強度」だけでなく「塩化物量」「ブリージング率」「無収縮性」を同列に扱う(後から効く指標)。
  • 🌡️ 温度条件(高温・低温)で注意事項がある製品は、施工計画(練り置き時間、養生、採暖)に織り込む。​
  • 🧾 仕様書・評価資料・製品カタログの“数値”を根拠に、材料選定理由を書面化する(監理・発注者対応が楽になる)。​




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