塩ビライニング鋼管 規格とJWWAとJIS

塩ビライニング鋼管 規格

塩ビライニング鋼管 規格のJWWA K 116とSGP-VAとSGP-VBとSGP-VD

水道用の「硬質塩化ビニルライニング鋼管」は、実務ではJWWA K 116を基準に語られることが多く、製品カタログでもJWWA K 116準拠として整理されています。
この規格体系の中でよく出てくるのが、SGP-VA・SGP-VB・SGP-VDという種類記号で、用途（屋内・屋外露出・埋設など）により使い分ける設計です。
DIYで水道修理を考える場合、まず「いま付いている管がVA/VB/VDのどれ系か」を把握すると、同等品の選定が一気に楽になります（外面の仕様や施工想定が変わるため）。

• SGP-VA：原管が配管用炭素鋼鋼管（黒管）で、外面は一次防錆塗装という整理がされます。
• SGP-VB：原管が水配管用亜鉛めっき鋼管で、屋内配管向けとして整理されます。
• SGP-VD：内外面に硬質塩化ビニルがあるタイプとしてカタログで示され、屋外露出や地中埋設も想定して説明されます。

また、ライニング鋼管は「鋼管の機械的強度」と「内面樹脂の耐食性」を組み合わせた防食鋼管として、水道分野で位置付けられています。

参考）[SGP-VA,VB,VD]水道用硬質塩化ビニルライニング鋼…
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「昔は亜鉛めっき鋼管が主流だったが、水質維持の観点からライニング鋼管へ切り替わった」という背景も、メーカー資料で説明されています。

参考）https://www.jfe-steel.co.jp/products/koukan/catalog/e1j-019.pdf
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塩ビライニング鋼管 規格の寸法と呼び径と外径と長さ

規格を読むときにDIYでも効くのは、呼び径（A）・外径（D）・内面ビニル管部厚さ・長さ（L）のセットです。
JWWA K 116の検査方法資料では、寸法検査は「外径・厚さ・長さ」が表で示され、それに適合することを確認する流れになっています。
特に長さは原則4,000mm（4m）として扱われることが示されており、現場で「4m定尺」が前提になりやすい理由がここにあります。
DIYの現場でありがちな落とし穴は、同じ“20A”でも「継手側の呼び」や「ねじの呼び」とセットで考えないと、接続時に違和感（締まり方・奥まで入らない等）が出る点です。
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寸法表は“規格上の互換”を担保する土台ですが、施工では切断面の直角度や面取り、ねじ精度が乗って初めて成立します。
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• 外径の許容差：呼び径により±0.5、±0.7、±0.8などの区分で扱われます。
• 内面ビニル管部厚さ：呼び径帯で1.5/2.0/2.5mmの区分が示され、許容差も扱われます。
• 長さ：4,000mmを原則とする考え方が示されています。

塩ビライニング鋼管 規格の材料と原管とJIS G 3452とJIS G 3442

塩ビライニング鋼管は「何にライニングしているか（原管）」が規格の根っこで、メーカー資料でも原管はJIS G 3452（配管用炭素鋼鋼管）またはJIS G 3442（水配管用亜鉛めっき鋼管）に合格した鋼管を使う、と説明されています。
さらにJWWA側の検査方法資料でも、原管は試験成績書・JISマーク・検査証印などで確認する、と書かれており「原管の素性確認」が規格運用の一部になっています。
DIY目線だと、ここは“買うときのチェックポイント”に変換でき、型番や表示（種類記号、呼び径、製造年月など）が読めるかどうかで失敗率が変わります。
意外なポイントとして、内面用ビニル管は性能（引張降伏強さ、耐圧、へん平、ビカット軟化温度、浸出性など）で要求が整理されており、単に「内面が樹脂ならOK」ではありません。
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つまり、見た目が似た管でも、水道用途としての浸出性や性能の確認方法が規格に組み込まれているため、DIYで流用材を選ぶときほど“規格のラベル・証明”が重要になります。
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塩ビライニング鋼管 規格の検査と接着力とへん平と浸出

JWWA K 116関連の検査方法資料では、材料検査・性能検査の枠組みがあり、内面用ビニル管の性能として「引張降伏強さ45MPa以上」「耐圧性1.0MPa以上」「ビカット軟化温度76℃以上」などが明記されています。
また、性能検査として「接着力検査」「曲げ検査」「へん平検査」「浸出検査」などが具体的に示され、たとえば接着力は内面で0.2MPa以上という基準で運用されています。
DIYでは試験まではできませんが、「規格品＝接着力や浸出性まで含めた要求に基づく」という理解を持つだけで、安価な非表示品を避ける判断材料になります。
さらに外面被覆（ライニング管D）については、外面ピンホール検査にホリデーディテクターを用い、接触形10,000～12,000V、非接触形20,000～40,000Vといった具体条件が示されています。
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この電圧レンジはDIY常識からすると驚きやすい部分で、外面被覆の品質保証が“高電圧検査”で担保される設計思想だと分かると、切断・加工で被覆を痛めない重要性が腑に落ちます。
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塩ビライニング鋼管 規格のねじ切りと切断と管端防食の独自視点

検索上位が寸法表・規格表に寄りがちな一方で、DIYで差が出るのは「加工のしかた」と「管端（ねじ部）の防食」です。
メーカー資料では、切断は熱のかからない方法を選ぶこと、管軸に対して直角に切ること、面取りは塩ビ管肉厚の1/2～1/3を目標にすることなど、実務的な注意がまとめられています。
また重要なのが、ねじ切りはJIS規格範囲内のねじを切ること、そして“転造ねじは使えない（切削ねじのみ）”と明記されている点で、DIYで工具選定を誤ると詰むポイントです。
ここから先が独自視点ですが、DIY補修で起きやすい事故は「漏れ」よりも「赤水」や「ねじ部の内面ライニング破断」などの“じわじわ系トラブル”です。
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メーカー資料でも、継手内の管端腐食による赤水対策として、管端コアが開発・市販されている旨が触れられており、“規格寸法に合うだけでは足りず、管端防食まで含めて設計する”という発想が読み取れます。
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そのためDIYでは、単にシールテープを巻くだけでなく、上水用の水溶性切削油を使う・切削油を管内から除去する・水質に悪影響のない上水用シール剤を使う、といった手順を「規格の思想に沿った施工」として徹底すると失敗が減ります。
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• 切断：パイプカッターはかえりで内面皮膜を傷つける可能性があるため注意事項に挙がっています。
• ねじ：転造ねじ不可、切削ねじのみという制約が示されています。
• 防食：管端コア内蔵の管端防食継手の使用が推奨される旨が記載されています。

規格・種類の位置づけ（どの分野の管かの整理）を確認したい場合は、水道鋼管協会の「管の種類と用途」の一覧が読みやすく、JWWA K 116が水道用硬質塩化ビニルライニング鋼管として整理されているのが確認できます。
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また、検査方法（接着力・浸出・寸法許容差・表示など）を一次情報で押さえるなら、日本水道協会のJWWA K 116検査方法資料が具体的で、DIYでも「何が品質として重要か」を逆算できます。
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検査方法（接着力・浸出・寸法許容差・表示）の根拠部分。
JWWA K 116 水道用硬質塩化ビニルライニング鋼管（検査方法）
種類（JWWA K 116の位置づけ、用途の一覧）を俯瞰する部分。
管の種類と用途 | WSP 日本水道鋼管協会 小径管部会

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