絶縁破壊メカニズムとは電気設備劣化原因

絶縁破壊メカニズムとは電気設備劣化原因

記事内に広告を含む場合があります。

絶縁破壊メカニズムと劣化原因

📋 この記事でわかること
絶縁破壊の基本原理

電気的破壊と熱的破壊の2つのメカニズムを理解し、建物電気設備の事故を未然に防ぐ知識を習得できます

🔍
劣化の前兆現象

部分放電やトリーイング現象など、絶縁破壊に至る前の警告サインを早期に発見する方法を学べます

🛡️
実務的な予防対策

絶縁抵抗測定や監視装置の活用など、不動産管理の現場で即実践できる対策技術を紹介します

絶縁破壊の電気的メカニズム

 

絶縁破壊における電気的メカニズムは、絶縁物中の電子が電界によって加速され、原子との衝突でイオン化が連鎖的に発生する現象です。このプロセスは雪崩(アバランシェ)現象とも呼ばれ、電子が次々と放出されることで導電路が形成されます。youtube​
参考)https://ja.wikipedia.org/wiki/%E7%B5%B6%E7%B8%81%E7%A0%B4%E5%A3%8A

空気などの気体絶縁体では、通常は分子内の電子が原子に束縛されていますが、非常に高い電圧が印加されると電子が飛び出します。飛び出した電子はプラス極に向かって加速し、他の分子に衝突することで新たな電子を放出させ、このプロセスが繰り返されることで電子数が雪崩的に増加します。
参考)https://newji.ai/procurement-purchasing/insulation-material-degradation-breakdown-mechanisms-and-countermeasures/
​youtube​
固体絶縁材料においても同様のメカニズムが働きますが、材料の分子構造や不純物の存在によって破壊のしきい値が変化します。特に電極の不整や金属性異物、誘電性異物などによる局部的高電界部分では、固体の持つ固有破壊限界を超えやすくなり、局部破壊が発生します。​
Wikipediaの絶縁破壊解説:電気的破壊の物理的原理と衝突イオン化の詳細メカニズムについて
不動産施設の電気設備では、配線の接続部や開閉器内部など電界が集中しやすい箇所で電気的破壊が発生しやすい傾向があります。設計時に想定した電圧を超える雷サージや配線ミスによって、絶縁体の限界値を超えた電圧が印加されると絶縁破壊に至ります。
参考)https://blog.rittal.jp/g178

絶縁破壊の熱的劣化メカニズム

熱的劣化は絶縁破壊の最も一般的な原因であり、絶縁材料が継続的な熱ストレスにさらされることで化学結合が切断され、絶縁性能が低下していく現象です。モーター変圧器などの電気機器では連続運転によって材料が加熱され、樹脂バインダーの劣化が進行します。​
アレニウス則として知られる経験則では、温度が80℃を10℃超えるごとに絶縁材料の寿命が半分になると言われており、温度管理の重要性が示されています。建物の受変電設備配電盤では、冷却不良や換気不足によって想定以上の温度上昇が発生し、絶縁事故のリスクが高まります。
参考)https://electric-facilities.jp/denki4/insulation.html

熱的絶縁破壊は電気的破壊と異なり、ある温度を境にして破壊モードが変化することが知られています。プリント配線板では電子素子の故障などによって熱分解温度以上に加熱された場合に発生し、炭化や導電性物質の生成につながります。
参考)https://www.jstage.jst.go.jp/article/jasti/6/2/6_2_65/_pdf

絶縁材料劣化メカニズム解説:熱老化による化学結合切断と絶縁性能低下の詳細について
不動産管理の実務では、空調設備の故障や配電盤の過密配置によって熱がこもりやすい環境が形成され、絶縁材料の劣化が加速する事例が多く見られます。定期的な温度測定とサーモグラフィ診断によって、高温箇所を早期に発見することが重要です。
参考)https://ureruzo.com/gas/corona001.htm

絶縁破壊の部分放電による劣化進行

部分放電は絶縁材料内部の微小な欠陥や気泡(ボイド)で発生する局所的な放電現象であり、絶縁破壊の前兆として極めて重要な劣化メカニズムです。この現象は目に見えない「サイレントキラー」として、繰り返し発生することで絶縁層を徐々に炭化・劣化させていきます。
参考)https://newji.ai/procurement-purchasing/mechanism-of-degradation-caused-by-partial-discharge/

ボイド内の電界が一定値以上になると部分放電が発生し、空間電荷が生成されることで電界が緩和され一時的に放電が停止します。しかし電圧の上昇とともに再び放電が発生するというサイクルを繰り返すうちに、絶縁材料が徐々に侵食されて絶縁性能が低下していきます。
参考)https://www.saiensu.co.jp/book_support/978-4-901683-59-3/TKE-13_2nd.pdf

高電圧機器や高周波回路では部分放電の監視が特に重要であり、超音波センサーや電磁エミッション検出装置を用いたオンラインモニタリングが有効です。建物の高圧配電盤では、明け方の高湿度環境下(85%以上)で部分放電が発生しやすくなる傾向があります。
参考)https://www.fujielectric.co.jp/products/maintenance/service/solution_detail/service_menu_yobouhozen_juhenden_43.html

部分放電劣化メカニズム:ボイド内放電の発生プロセスと検出方法の詳細解説について

  • 部分放電は微小欠陥や気泡内で発生する局所放電現象
  • 繰り返しの放電により絶縁層が炭化・劣化し破壊に至る
  • 超音波やオンライン監視装置で早期検出が可能
  • 高湿度環境では放電発生リスクが増大する

不動産施設における部分放電対策として、適切な絶縁材料の選定、電極間距離の確保、環境管理(湿度・温度制御)が挙げられます。定期的な部分放電測定を実施することで、絶縁破壊事故を未然に防ぐことができます。
参考)https://newji.ai/procurement-purchasing/discharge-degradation-mechanism-and-insulation-breakdown-degradation-prevention-technologies/

絶縁破壊のトリーイング現象メカニズム

トリーイング破壊は高分子絶縁材料において樹枝状(tree状)の破壊路が徐々に進展し、最終的に貫通破壊に至る劣化現象です。電極不整や金属性異物、空隙内の部分放電による高電界部分から局部破壊が始まり、樹枝状に成長していきます。
参考)https://meiji.repo.nii.ac.jp/record/5789/files/rikougakuhoukoku_23_41.pdf

トリーイング現象は1951年にMasonによって最初に指摘され、1958年にはKitchinらが高電圧用ポリエチレンケーブルで実際に発見しました。この現象は電力ケーブルや電気機器において、相当な肉厚の絶縁材料で保護されていても破壊路が進展して最終的に貫通破壊に至るため、設計・製作・保守の観点から非常に重視されています。
参考)https://www.jeea.or.jp/course/contents/07402/

トリー形状は絶縁劣化や絶縁破壊のメカニズムに深く関係しており、フラクタル次元などの解析手法によって劣化の進行度を評価する研究も行われています。水分が多い場所に敷設されたケーブルでは、電界の作用で水分が絶縁材料内に浸入する「水トリー」が発生し、これも絶縁破壊の原因となります。
参考)https://www.jeea.or.jp/course/contents/04201/

絶縁破壊と絶縁抵抗基準解説:トリーイング現象の詳細メカニズムと対策について
不動産施設の地中埋設ケーブルや屋外配線では、水トリー現象のリスクが高まります。防水処理の徹底、耐水性絶縁材料の採用、定期的な絶縁抵抗測定によって水トリーの進行を監視することが重要です。
参考)https://kotobank.jp/word/%E7%B5%B6%E7%B8%81%E7%A0%B4%E5%A3%8A-87162

絶縁破壊の予防対策と診断技術

絶縁破壊を予防するためには、適切な材料選定、設計段階でのチェック、定期的な絶縁抵抗測定、そして絶縁監視装置の活用が不可欠です。設計時には想定する電圧に耐えられる絶縁体を選定し、導体間に一定の空間を確保することが基本となります。​
絶縁抵抗測定は電気設備技術基準により、低圧電路では対地電圧150V以下で0.1MΩ以上、300V以下で0.2MΩ以上、300Vを超える場合で0.4MΩ以上と規定されています。しかし新設した電路では100MΩ以上が正常値であり、20MΩや10MΩといった低い値が計測された場合は異常を疑う必要があります。
参考)https://www.semanticscholar.org/paper/7ee822df53f32f9e92ba703a93626d671582984f

絶縁監視装置は電路を地絡から保護し、絶縁状態を常時監視する装置であり、24時間稼働が必要な施設では停電を伴わずに絶縁測定が可能となります。従来のIo方式に加え、火災原因となる抵抗成分のみを監視できるIor方式やIgr方式が現在の主流となっています。​

対策項目 具体的内容 効果
材料選定 耐熱性・耐トラッキング性に優れた材料の採用 熱劣化・部分放電リスクの低減
設計段階チェック 電界集中部の滑らか化、適切な離隔確保 局部破壊の防止
定期点検 絶縁抵抗測定、サーモグラフィ診断 劣化の早期発見
環境管理 温度・湿度制御、清掃による汚損防止 経年劣化の抑制
監視装置導入 絶縁監視装置・部分放電センサー設置 無停電での常時監視実現

絶縁破壊の発生原因と予防策:設計・点検・監視による実務的対策について
不動産管理の現場では、点検記録のデジタル化と共有化によって異常時の初動対応を標準化し、経年変化データを全員で監視する体制構築が重要です。絶縁抵抗値の傾向管理によって、法定基準値を下回る前に予防的な設備更新を計画できます。
参考)https://www.fa.omron.co.jp/product/special/maintenance-solution/column/column09/

絶縁破壊事故は機器損傷だけでなく、火災や感電といった重大事故につながる可能性があるため、予防保全の観点から継続的な監視と適切なメンテナンスが不可欠です。IoT技術と絶縁診断技術を組み合わせることで、見えない劣化を可視化し、事故リスクを最小化することが可能となります。
参考)https://navi.tdsnet.co.jp/2025/08/08/7918/