排水用硬質塩化ビニルライニング鋼管の選び方と施工のポイント

排水用硬質塩化ビニルライニング鋼管の基本知識と選び方

排水用硬質塩化ビニルライニング鋼管の構造と防食性能

排水用硬質塩化ビニルライニング鋼管は、鋼管の内面に硬質塩化ビニル管をライニングした二重構造の配管材料です。この独特な構造により、外部からの荷重や外力に対する鋼管の機械的強度と、内部の排水に対する塩化ビニルの優れた耐食性を同時に実現しています。

 

内面のライニング材料として使用される硬質塩化ビニルは、排水に含まれる酸やアルカリに対して優れた耐薬品性を発揮します。特に汚水配管では、有機物の分解により発生する硫化水素などの腐食性物質に対しても高い耐性を示すため、従来の亜鉛めっき鋼管と比較して大幅に寿命を延長できます。

 

製造工程では、押出機による連続成形によって内面ライニングが施されるため、ピンホールの発生がほとんどありません。これにより、微細な穴からの腐食進行を防ぎ、長期間にわたって安定した防食性能を維持できます。

 

• 内面硬質塩化ビニルライニング厚さ：1.5～2.5mm
• 外面処理：一次防錆塗装または亜鉛めっき
• 耐薬品性：pH2～12の範囲で安定した性能
• 使用温度範囲：0～60℃（常時使用）

排水用硬質塩化ビニルライニング鋼管の規格と寸法の選び方

排水用硬質塩化ビニルライニング鋼管の選定においては、日本水道鋼管協会規格（WSP-042）に準拠した製品を選択することが重要です。この規格は建築設備における汚水・雑排水・通気用配管材として使用する際の品質基準を定めており、信頼性の高い配管システムの構築に不可欠です。

 

呼び径の選択では、排水量と配管勾配を考慮した適切なサイズ選定が必要です。一般的な建築物では40A～200Aの範囲で使用されることが多く、以下の基準寸法が標準化されています。

呼び径(A)	近似外径(mm)	内面厚さ(mm)	近似内径(mm)
40	48.6	1.5	41.6
50	60.5	1.5	53.5
65	76.3	1.5	68.7
80	89.1	2.0	80.5
100	114.3	2.0	104.7
125	139.8	2.0	130.2
150	165.2	2.5	153.8
200	216.3	2.5	203.7

配管の用途別選定では、屋内配管には赤茶色の一次防錆塗装タイプ、屋外露出配管には亜鉛めっきタイプ、地中埋設配管には外面も塩化ビニル被覆されたタイプを選択します。特に地中埋設用は外径が他のタイプより太くなるため、配管スペースの確保が必要です。

 

長さ規格では5.5m品が標準的ですが、現場での施工性を考慮して適切な長さを選定することで、継手数の削減と工期短縮が可能になります。

 

排水用硬質塩化ビニルライニング鋼管の施工方法と継手接合

排水用硬質塩化ビニルライニング鋼管の施工では、専用の管端防食継手を使用したねじ接合が標準的な方法です。この継手システムは、管端部の防食処理と確実な接合を同時に実現する優れた設計となっています。

 

施工手順は以下の通りです。

1. 管の切断：専用カッターまたは金属用鋸で直角に切断
2. ねじ切り加工：JIS規格に適合したねじ切り機を使用
3. 内面保護：ねじ切り後の内面ライニング端部を保護材で覆う
4. 継手接合：管端防食継手を使用して確実に締結
5. 防食処理：接合部の外面に防食テープを巻き付け

特に注意すべき点は、ねじ切り加工時に内面ライニングを損傷させないことです。専用の保護キャップを使用し、切り屑がライニング内部に入らないよう細心の注意を払う必要があります。

 

従来の鋳鉄管と比較して大幅な軽量化が実現されており、40Aで約30%、100Aで約40%の重量削減により、施工作業の効率化と作業員の負担軽減が可能です。

 

勾配設定では、汚水配管で1/50～1/100、雑排水配管で1/50～1/200の範囲で適切な勾配を確保し、自然流下による確実な排水を実現します。

 

排水用硬質塩化ビニルライニング鋼管の耐久性と維持管理

排水用硬質塩化ビニルライニング鋼管の耐久性は、適切な施工と定期的な維持管理により大幅に向上します。内面の硬質塩化ビニルライニングは、スケールの付着がほとんどなく、経年による流量低下が発生しない特徴があります。

 

維持管理のポイントは以下の通りです。

• 定期点検：年1回の外観目視点検と漏水確認
• 水質管理：pH値の監視と異常値の早期発見
• 継手部点検：接合部の緩みや腐食の有無を確認
• 防火区画対応：防火区画貫通部での定期的な密封材点検

従来の亜鉛めっき鋼管で発生していた赤水問題は、内面ライニングにより完全に解消されます。また、管内の摩擦係数が小さいため、同一条件下での流量が約15%向上し、エネルギー効率の改善にも寄与します。

 

耐用年数は適切な施工条件下で30年以上とされており、建築物のライフサイクルコストの削減に大きく貢献します。特に大規模建築物では、配管更新工事の頻度削減により、長期的な維持管理費用を大幅に削減できます。

 

腐食環境の厳しい工場排水や化学物質を扱う施設では、内面ライニングの材質選定と外面防食処理の組み合わせにより、さらに長期間の使用が可能になります。

 

排水用硬質塩化ビニルライニング鋼管導入時のコスト効果分析

排水用硬質塩化ビニルライニング鋼管の導入では、初期投資コストと長期的な運用コストを総合的に評価することが重要です。材料費は従来の鋼管より約20～30%高くなりますが、耐久性向上により総合的なコストパフォーマンスは大幅に改善されます。

 

初期コスト比較（100A・100m当たり）

• 従来亜鉛めっき鋼管：約500,000円
• 硬質塩化ビニルライニング鋼管：約650,000円
• 差額：約150,000円（30%増）

長期コスト効果
15年間の運用期間において、以下の効果が期待できます。

• 配管更新工事費用削減：約800,000円
• 漏水修理費用削減：約200,000円
• 水質改善による設備保護：約150,000円
• 合計削減効果：約1,150,000円

施工効率の向上も重要な要素です。軽量化により施工時間が約20%短縮され、人件費の削減と工期短縮が実現されます。特に高層建築物では、資材の搬入搬出効率が大幅に改善されます。

 

官公庁の仕様書でも採用が進んでおり、公共工事では標準仕様として指定されるケースが増加しています。これにより、品質の統一化と調達コストの安定化が図られています。

 

環境負荷の観点では、長寿命化による廃棄物削減と、製造エネルギーの削減効果により、建築物全体のカーボンフットプリント削減に貢献します。

 

中小規模建築物でも、配管系統の部分的な更新により段階的な導入が可能で、予算制約のある案件でも効果的な活用ができます。